全自动生鲜称重包装贴标机

全自动生鲜称重包装贴标机

上海来贺自动化设备有限公司是一家专业从事在线重量检测设备和多级分拣设备，设计、制造、销售于一体的高科技企业。本款称重贴标机是一种提高人工效率的生产包装型设备，有称重单元和贴标单元集成一体，可以打印即时重量标签，生产日期等变量信息。设定产品单价，自动计算单个产品总价，也可连接系统生成二维追溯码，对产品进行追溯，称重贴标机应用广泛，主要应用在工厂，生鲜配送中心，超市等场所。

称重贴标机图片：

称重贴标机参数：

 
贴标方式 直贴式、接触式、气吹式、转角式
打印技术 热敏/热转印，边压式
运行方向 左进右出或右进左出
打印长度 10-1000mm
打印宽度 ALX924,106mm； ALX926,160mm； ZE500-4,104mm; ZE500-6，168mm
材料规格 适合热转移打印的不干胶材料，240克/平方米
贴标速度（pcs/min） 更大100
贴标精度（mm） ±1.0 mm
标签尺寸（mm） ALX924 /16-130mm；ALX926/16-184mm ZE500-4/16-114mm; ZE500-6/16-180mm
标盘内径 Φ76 mm
标盘外径 Φ350 mm
工作气压 0.6MPa
电源及功率 220VAC±10％ 50Hz，1Kw

称重贴标机图片：

称重贴标机特点：

1、贴标机经久耐用:贴标头移动导向杆采用双杆和滚珠轴承，所以保证了贴标高精度和贴标机的经久耐用。
2、适用不同高度产品条码打印贴标:通过气缸行程的自动感应调节控制，sato贴标机能轻松对不同高度的产品自动感应贴标。可以贴上下面，侧面，圆弧面。称重传感器采用德国HBM。
3、调整简便:通过四个螺钉调节可调整贴标头和吐出标签边缘的间隙，用TEST模式在键盘一键调整使整个打印贴标流程达到优化状态。
4、预出标键:这个键可以测试贴标过程，次按键，标签打印并且吸附在贴标头上，再按键就可以贴标。
5、压缩空气单元:装在打印机边上，通过调节阀门，保证贴标的质量，流量小于2CFM。
6、灵活性高:可根据产品的特性选择贴标的方式。吹气式贴标能对圆弧状和不规则状产品贴标。
7、实时性强:条码即时贴，内容可以从公司ERP系统和称重系统即时获取数据打印。可使用标签尺寸范围：长9mm-200mm，宽9mm-176mm
8、开放的信号传输系统:可接USB键盘，条码扫描仪
9、标签纸质可根据需求多种选择。

称重贴标机工作流程：

核心工作原理：打印机获取打印指令，执行打印动作，按照设定规律进行打印标签；传感器检测到产品，传回信号到贴标控制系统，信号经过PLC处理后，在适当时刻送出标签贴附在产品设定位置上，产品流经覆标装置，标签被覆牢固，一张标签的贴附动作完成。
操作过程：标签打印(斑马打印机实现）—>放产品（可接流水线）—>产品输送（自动实现）—>产品定位（自动实现）—>产品检测（自动实现）—>贴标（自动实现）—>覆标（自动实现）—>收集已贴标产品

称重贴标机应用商品：

称重贴标机细节图片：

称重贴标机客户使用案例：（部分，仅供参考，持续更新）

感谢以上客户对我司的支持，凡在我司选购贴标称重机我司提供上门安装调试服务，一年保修，终身维护，上海来贺真诚为您服务！

称重贴标机售后服务：

 
关于价格：价格以客服报价为实价！
关于质量：七天包换，一年保修，终身维护！
关于开票：需开票客户可客服！
关于证书：每款产品发货前都会配有合格证书，请放心购买！
关于发货：发货周期在下单后3-5天内，有现货会在短时间内发出，如客户需非标定制的，具体发货时间由客服通知您，货发出后客服会客户，提供单号方便客户对货物跟踪！
关于付款方式：所有产品均支持网上付款！或者维修购买都可以！正规厂家！请放心选购！
关于维修：如果客户产品出现故障，上海地区在短时间维修为您解决问题，其它地区用户由客服具体给您提供解决方案

全自动生鲜称重包装贴标机

本文相关词条解释
称重称重：测量与质量有关的数据，一般指重量。做名词时为：测量质量的过程。例如：我需要知道这件物品的重量，你们帮我称重。或者作为一个行业的名称：称重行业或者衡器行业。
打印打印通常指把电脑或其他电子设备中的文字或图片等可见数据，通过打印机等输出在纸张等记录物上。为了让打印机的共享能够顺畅，必须在主机和客户机上都安装u201c文件和打印机的共享协议u201d。
贴标机正标贴标机　　标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内，称为正标。同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。贴标率　　按照贴标签要求(单标或多标)贴上标签的包装容器数量与被检查的包装容器总数量的百分率。损标率　　在贴标过程中，被贴标机损坏的标签数量与被检查的包装容器贴标时所耗用的标签总数量的百分率。正标率　　在被检查的包装容器中，正标的包装容器数量与被检查包装容器总数量的百分率。