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| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 石油,电子/电池 |
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产品简介
详细介绍
上海电缆故障测试仪制造厂商技术参数
1.测试距离不小于10公里。
2.故障点定位误差小于0.5米。
3.电缆路径探测不小于10公里。
4.主机初测误差小于2%。
5.主机电源：AC 220V 50HZ ±10%
6.主机体积：350×250×220（毫米）
7.主机重量：5千克
8.定点仪电源：DC 9V
9.定点仪体积：170×135×60（毫米） （不含探头、耳机）
10.定点仪重量：0.5千克（不含探头、耳机）
上海电缆故障测试仪制造厂商主要特点
1、采用低压脉冲法和高压闪络法进行探测，可测试电缆的各种故障，对电力电缆的闪络及高阻故障无需烧穿而直接测试。
2、采用数据采样技术，读取分辨率1m。智能化程度高。测试结果以小型及数据自动显示在大屏幕液晶显示屏上，判断故障直观。并配有菜单显示操作功能，无需对操作人员作专门的训练。
3、具有波开及参数存储、调出功能。采用非易失性器件，关机后波形、数据不易失。
4、具有双踪显示功能。可将故障电缆的测试波形与正常波形进行对比，有利于对故障的进一步判断。
5、具有波形扩展比例功能。改变波形比例，可扩展波形进行**测试。
故障产生原因
（1）机械损伤
机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。据上海的资料统计，外力机械损伤引发的故障比例。有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。造成电缆机械损伤的主要有以下几种原因：
电缆故障测试仪1）安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆；
2）直接受外力损坏：在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤；
3）行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损；
4）因自然现象造成的损伤：如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。