产地类别 | 国产 | 应用领域 | 电子/电池 |
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产品简介
详细介绍
产品简介:
随着现代化工业的飞速发展,对旋转机械的性能提出了越来越高地要求。旋转设备其质量中心由于种种原因与旋转中心不重合时会因离心力产生振动。该振动严重影响了设备使用精度,缩短支撑轴承的寿命。要消除这种振动必须用到动平衡技术。砂轮机动平衡测量仪
瞄准国内外zui高技术,采用大规模集成电路和单片机技术。该仪器具有多功能性,既可作转速表用,又可作振动测试用。既可作时域分析,又可作频域分析。特别是具有测量动平衡的一切功能。砂轮机动平衡测量仪
操作简单,人机对话,菜单提示,测量数据可随时锁定保持。VT动平衡仪结构紧凑重量轻,键盘及显示屏在面板上,而输入输出插口及各种控制开关均置于面板上。可以对各种旋转机械进行整机现场动平衡,。相当于一台可移动的动平衡机。它设计精巧携带方便,整个仪器装在一只便携仪器箱内。PHY系列除具有一般的动平衡功能外,还针对卧式螺旋离心机、碟式离心机类产品的整机动平衡进行特殊设计, 増加了抗*力,能够很方便的测量有差转速复合转鼓体的振动及进行整机现场动平衡.
动平衡测量中用户关心的几个问题
3.1、动平衡测量为什么首先选择试重法
本仪器是现场便携式动平衡仪,由于设备转子尺寸,大小是不固定的。振动传感器与转速传感器的安装位置也是不固定的,所以仪器的设计基本原理是通过加重的方法来寻找转子不平衡的点。具体说,对于单面测量,要经过二次振动测量步骤,一次是原始振动测量,另一次是加重后的振动测量,才能找到不平衡点的位置。对于双面测量,要经过三次振动测量步骤:一次原始振动测量,另二次分别是在A面加试重后的振动测量和B面加试重后的振动测量,才能找到不平衡点的位置,看到动平衡的效果。
3.2、为什么说影响系数法,可以省去加试重的步骤
对于*个设备转子(新转子),必须通过试重法得到一组影响系数。对于第二个设备转子(老转子)在保证新老转子外形,尺寸,结构都相同情况下,保证传感器安装位置不变的条件下,可以输入影响系数进行动平衡,省去加试重的步骤,经过一次振动测量就能找到不平衡点位置。
3.3、仪器是如何将振动测量矢量值转变为不平衡量矢量值
仪器测到振动幅值有二个单位,一个是振动速度值用mm/s表示,另一个用振动位移值用u微米表示,两个单位是通过“+1”键选择的。一般用户都应用u微米表示:1mm=1000微米。振动的相角只仅表示振动传感器与转速传感器输出信号相位差。然后仪器要求输入试重的重量(克数)以及试重的位置(度数),仪器通过有没有加试重前后两次振动矢量的变化,就可以将振动矢量值(微米与相角)转变为不平衡矢量(克数与角度)。从屏幕上看到M=xxg,ФM =xx°。既不平衡点的重量和角度,这才是用户zui关心一组数据。
3.4、为什么说明书上技术参数没有动平衡精度指标
我们只生产动平衡测量仪,被测对象是用户提供的设备转子,其设备转子可能是进口的,国产的,甚至是自制的。各种设备转子的精度是不一样的,差别很大,所以我们没办法制定同一的平衡精度标准。动平衡测量精度取决于支撑转子运转的设备精度等级,设备的精度等级越高,动平衡测量精度也越高,说明书的技术指标不平衡减少率>85%。意思是说,如原来设备转子剩余不平衡量是10g(克),通过现场动平衡操作,可以去掉8.5克重量,剩余不平衡量可以达1.5g(克)左右,这个指标也是一个平均数。对于精度高,干扰小的旋转设备转子完*达到这个指标。对精度差,干扰大的旋转设备转子有可能达不到这个指标。
3.5、为什么振动的幅值和相角,大小有时会不停地变化
在振动信号测量中,振动值与相角不稳定是很常见现象。由于不平衡量引起的振动是有周期性有规律的正弦波,正弦波信号是很稳定。但是现场设备的振动是很复杂的,一般来说是混频振动。包括各种振动信号,只有在不平衡振动分量占混频总振动量的80%以上,振动信号幅值和相角才比较稳定。振动设备的幅值有10%的跳动,相角有10度以内的变化,就认为振动信号是稳定的。如果不平衡振动分量只占混频总振动量50%以下,振动信号的幅值与相角就出现不稳定现象。这时就要想办法寻找干扰振动信号的根源。如何查找设备转子振动故障,可以用本仪器的“信号分析”里的“FFT分析”功能,对于振动信号进行频谱分析,通过谱线对应分析出引起振动的各种频率份量。
振动信号幅值和相角不稳定,现场处理方法有:①振动传感器安装位置尽量靠近设备转子的轴承座上。②将菜单中带宽选择,选到带宽窄带上。③当振动幅值很小时,可以通过扩大仪器放大倍率,进行测量。④如果设备转子底脚没有固定,要想法固定好。用橡皮垫起来进行隔振。
有一种现象需要说明:做动平衡过程中,不平衡量值由大变小,振动测量的振动值和相角由稳定变为不稳定,这属于正常现象,说明已达到仪器的测量精度。