切削液集中处理系统效果更佳广州帝昂天科

对帝昂天科来说，我们的专业与的坚持源自对产品的热爱，我们多年来一直致力于研发智能环保产品的道路上，经过多年的打磨，合作企业已超过1000多家，产品深受海内外客户喜欢，让客户放心，让经销商放心。

切削液集中供液过滤系统应用于多机床切削液集中供液及集中回流净化。设备具备自动配液、在线监测工作液的容量、浓度、PH值等功能，可按照监测结果定期智能稳定工作液浓度，以保证工作液的质量。 切削液集中过滤可定时集中回液净化，清渣、除油、杀菌，有效延长切削液使用寿命。与单机供液相比，切削液集中供液过滤系统节约了大量的人力物力，能耗低，设备操作简单，无需特别维护，减少切削液用量，降低次品率，可为企业大大节省运营成本。

切削液集中供液过滤系统优势：

1、流量监控配比浓度准确率达99%

2、缺液自动补给，省时省力

3、无需人工操作（自动控制）

4、定时回液净化，有效保证切削液品质，降低刀具磨损5 ~15%，有效提高加工精度

5、集中净化除油除臭，有效延长切削液寿命20~30%

6、实现PH值、温度在线监控、浓度检测等，原液有效使用率达到90%以上

切削液的净化再生是一个经常提到的问题，为了保护车间的环境，每台机床都会配备切削液处理设备，或是员工要每天拖着补液小车不停的给每台机床补加切削液，但这样显得过于繁琐，增加没必要的工作强度，所以对于大型机械加工厂，推荐采用切削液集中净化系统。

与单机循环系统相比，集中过滤的优越性表现在这几个方面：切削液使用集中供液净化装置，可以集中把切削液进行过滤再生，利用半导体无机膜处理后的切削液再生率在90%左右，去掉切削液里面的金属碎屑和其他杂油质量的东西，延长切削液的使用寿命。过滤后的切削液可以循环使用，减低使用切削液的成本，同时节约资源，保护环境。

 集中供液净化系统采用流量监控配比浓度准确率达99%，缺液自动补给，省时省力，无人操作（自动控制）定时回液净化，有效保证切削液品质，降低刀具磨损5 ~15%，有效提高加工精度 集中净化除油除臭，有效延长切削液寿命20~30%实现PH值、温度在线监控、浓度检测等，原液有效使用率达到90%以上。