广州帝昂天科-你身边的废切削液处理帮手

广州帝昂天科-你身边的废切削液处理帮手

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀一具和加工件的工业用液体，其由多种功能助剂经科学复合配制而成。作为一种金属切削加工的重要辅助性配套材料，金属切削液能延长刀一具和磨具的使用寿命，提高工件的光洁度，降低切削、磨削力，其主要作用包括冷却、润滑、防锈和清洗四个方面。

一般使用的切削液主要是油基和水基两类，近年来，水基切削液在冷却性、清洗性、防锈性、润滑性等方面具有显著的特点而得以越来越广泛的应用，水基切削液可分为微乳型、乳化型和全合成型。随着机械装备制造中苛刻的新加工工艺和新材料的要求，再加上新型水溶性添加剂的不断开发，使得水基切削液得到了快速发展。

　　目前，切削液的应用存在一个比较突出的环境问题，由于切削液循环使用后会变质、失效，成为切削液废水，而切削液废水的乳化程度高、化学性质稳定、可生化性较差。这种高浓度、难降解的有机废水一旦被肆意排放，将给环境造成极大的污染，故需对切削液废水进行必要的处理，实现废水的*。

现行技术中，对切削液废水的处理方法主要有化学法、电解法、超滤法等。化学法具有投资少、易操作的优点，但处理效果不是很好;电解法、超滤法虽能实现较好的处理效果，但其所需设备投资较大，成本很高，应用受到一定的限制。

产品简介：

帝昂天科废液低温蒸发系统，是新一代适用于废液处理的一体式装置，利用高真空超低温的蒸发设备，蒸发浓缩废液，占地面积小，全自动化智能操作，大大节约了投资和运行成本，并且为了方便不同客户的需求，可适用于乳化液废水，切削液废水，清洗剂废水，脱模剂废水，轧制液废水，电镀废水，脱脂废水，钝化废水，磷化废水，印刷废水，含油废水等领域。 

处理流程：

1.进液

进液完成后打开蒸汽阀门透过夹套对废液进行加热 行热交换，为降低含水率提供热能。 

2.加热

真空泵对整体环节抽真空至-80到-90kPa，水分在约45℃即沸腾蒸发，低温状态可避免其他物质因高温而二次质变，真条件高效，让含水率降低快。透过搅拌装置避免焦结成块。 

3.蒸馏

 加热过程搅拌均匀受热，可设定蒸煮周期与批次后，装置自动排出，完成排出工作。

 4.排放

 危废中蒸发的水蒸气通过冷凝装置成为干净的蒸馏槽存放，透过泵将回收水依照客户规划进行后续使用、回废水处理厂、生活杂用水使用或者直接排放。

5、残留

浓缩出5%左右的废弃物，委外处理；

具体方案，建议联系厂家定制

广州帝昂天科自动化设备有限公司是一家专注于机械加工切削液、切削油高效智能净化设备研发生产厂家，十年的行业经验，专业的研发团队，拥有证书、核心技术，追求高质量产品。研发环保设备旨在贯彻绿色环保理念，为客户实现加工省时、省力、省成本。

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