电动机功率 | 数控802S屏幕不亮花屏维修kW | 外形尺寸 | 数控802S屏幕不亮花屏维修mm |
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重量 | 数控802S屏幕不亮花屏维修kg |
产品简介
详细介绍
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西门子802S系统维修常见问题 1、802C使用单极性变频主轴时,手动方式下无法反转; 修改PLC,找到接口信号V38030004.7(主轴正转点动),增加一句复位接口信号V38032001.6 (M3/M4反向),找到接口信号V38030004.6(主轴反转点动),增加一句复位接口信号 V38032001.6(M3/M4反向)。 2、802C轴快速移动后,停止时出现25080号报警,定位监控; 观察跟随误差的显示,如果停止时跟随误差不为零,则在Simo ComU中调整零偏。 3、自动方式下出现“等待读入使能”提示; 4、802S/C中如何设定开关主轴; (1)修改PLC程序,主程序网络10 SPINDLE中的UNI_PO设置为1。 (2)主轴参数MD30134设置为0。 (3)通用参数MD14512[11]BIT3设置为1,MD14512[16]的BIT1和BIT2设置为1。 5、电机反转问题; 将轴参数MD32100设置为1,坐标轴反向。 6、刀架故障; PLC的输入为电平信号
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所以需要在霍尔开关前加1500欧姆的上拉电阻。 7、黑屏或花屏; 排除LCD的问题后,可以通过下列方法检查: (1)断电后将系统后的红色小拨码开关拨到1的位置; (2)上电,如果系统能启动,说明用户数据有问题,如果仍启动不了,申请维修。 8、增益系数kp调不上去,电机啸叫; 建议更换联轴器,使用刚性较柔的联轴器,推荐使用如图联轴器; 9、向负方向移动时无任何反应,并且还出现25060号报警; 原因是数据丢失了,将数据恢复即可。 10、启动时出现40003号报警,系统无法正常显示; 如果系统为802S/C系统,请检查OP与MCP之间的连线,必要时更换,如果系统为802S/Cbaseline,请申请维修。 11、不能回参考点 (1) 按轴+(或轴-)键,屏幕坐标不变化机床也不动; (2) 按轴+(或轴-)键,屏幕坐标有变化但机床不动; (3) 按轴+(或轴-)键,机床移动直至出现硬限位报警; (4) 按轴+(或轴-)键,机床总是向相反方向移动; (5) 按轴+(或轴-)键,机床由减速开关退出后出现20002报警; (6) 按轴+(或轴-)键,机床移动很短距离; (7) 按轴+(或轴-)键,点动及自动加工程序运行均正常,但返回参考点时系统没有没有反应; 1.机床有报警,数据丢失,参数设置错误; 2.设置了“程序测试”; 3.机床已越过减速开关,减速开关故障或相应的线路故障; 4.减速开关无法弹起或相应的线路故障; 5.接近开关故障或线路故障; 6.机床参数34000=0时,减速开关无效; 7.错将进给轴的机床参数:MD30200=0;