水泥发泡保温板成套设备详细说明

水泥发泡保温板成套设备详细说明：加入双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂融合发泡而成。水泥发泡保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带理想的保温材料，其优点是保温效果良好，导数系数低，不燃烧，防水，与墙体粘接力强，强度高，无毒害放射物质，环保。水泥发泡保温板的主要材料是水泥，加入双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂融合发泡而成。发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带理想的保温材料，其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。溶液，化学式为H2O2，其水溶液俗称双氧水。

生产工艺
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。

水泥发泡保温板成套设备详细说明
 

二.基本参数水泥发泡保温板设备 防火门芯板生产线

1.该生产线采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确，操作调控精准；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等 特点。全套设备包括：电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动浇注设备、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。

2.设备主要技术参数：

外形尺寸：长42米×宽7.5米×高5米，

配料设备：长13米×宽4.5米×高4.5米

3.设备功率：30KW

4.设备产能：

生产用人：6－8人/每班。日用电量：200度电/天。用水：50m³/天 

日产200～500m³。 年产6～10万m³,(120-150万m²）

三.保温板优势

1、高耐火性；*防火水泥发泡保温板成分为水泥和粉煤灰，均为无机材料，耐高温，不燃，防火。耐火度达到1000℃以上，*了外墙保温板的耐火要求。

2、强度高，不易碎裂；*防火，水泥发泡保温板抗压抗折强度均较高，达到了低密度高强度的相对统一，使用与运输均不易 碎裂。

3、寿命长，与建筑同寿；*防火水泥发泡保温板的寿命大于50年，可以与建筑物同寿命。我国的建筑设计寿命一般为50∽100年。在这个全寿命周期内无需再增加费用进行维修、改造，节约资源、费用，综合成本低。

4、无毒无害，环保节能；*防火水泥发泡保温板高温下不会燃烧，更没有有毒气体释放，属于安全的环保利废材料。