BS防火保温板匀质板生产设备

水泥基匀质板设备先将减水剂加入水(水温根据环境温度调节)中,搅拌约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟达到均匀,加树脂胶搅拌1分钟左右,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒左右(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚颗粒搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆）将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模，隔天搬运，3天左右便可切割，或者经过催化设备当天可搬运切割。
匀质板设备由磨浆系统、制板系统、堆垛系统、运输系统、蒸养系统、磨边系统等组成，该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。
轻匀质板设备工艺流程：配料—制浆—制板—脱模—磨边—码垛—包装
匀质板设备产出的匀质板不燃烧、耐高温、保温、强度高、质轻、环保等优势，成为众多高中低档建筑物的板材产品，我厂的匀质板设备型号可加工定制。

匀质板设备产品匀质板是将发泡后的聚苯颗粒表面裹覆一层防火涂料而成，遇火表面炭化后，内部eps颗粒收缩，形成蜂巢隔离仓，从而阻止火势的进一步蔓延。
BS防火保温板设备以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。该材料节能利废、保温性能好、成本低。水泥聚苯颗粒复合保温板克服了原有泡沫塑料等保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点，保留了原有泡沫塑料保温材料质轻、施工方便等特点。
BS防火保温板设备主要由以下组成：
一、储料仓：分为水泥仓和粉煤灰仓；如果小规模生产或者使用袋装水泥，只需要仓库即可；
二、预混设备：完成干粉、化工料搅拌混合。有大型干粉搅拌平台，也有小型干粉预混机；
三、灌注设备：加水搅拌浆体，并灌注到模箱中。

水泥基匀质板切割设备采用*的自动化控制程序，自动横切、竖切、反转、平移。

聚苯颗粒匀质板是闭合且发泡的球状分子结构，重量相对较轻，尺寸稳定性好，无毒，系统经耐候性实验，即经过80次高温－淋水循环和30次加热－冷冻循环后，未出现饰面层起泡、空鼓和脱落现象，未产生渗水裂缝，抗冲击性能面砖达到10J，抗冲击性能涂料达到10J，性能优越。

匀质板设备机器主框架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成，活动稳固、结构合理、性能稳固、细密度高、技术先辈、操作简便，使用本产品可以做到省时、省力、节省原材料.

匀质板规格品种多，容重范围：（160—200kg/m3）；长度范围：（0.6米—1.2米）；宽度范围：（0.3米—1.2米）；厚度范围：（20毫米—200毫米）。

匀质板切割机切割精度高，厚度误差±0.5mm，从而保证了制成品表面的平整度。

匀质板泡沫细密，泡孔均匀。

匀质板切割锯：完成去皮、断块、成品等三次切割。分为简易切割机、自动切割机、全自动切割线三种。

轻匀质保温板是一种新的基于改变聚合物基体结构，来提高泡沫性能的方法。引起人们的注意，就是互穿网络PN技术，它是一类由两种以上聚合物网络性互相穿叉、缠结在一起的聚合物合金，网络的存在共价键结合。

匀质板设备中的提升机把水泥以及自动配置好的配料送入到制浆机中，按照严格的比例加入适当的水，进行均匀的搅拌制造成水泥浆。 聚能板设备主要包括电子计量系统、自动上料系统、自动混料系统、外加剂加料系统、自动浇注系统、产品成型系统、自动下线系统、自动切割系统等。匀质板采用经水泥发泡工艺搅拌浇筑切割而成，隔热保温性能好，粘结力强、抗渗、抗裂性能好。全自动化生产线，省人省时。

BS防火保温板匀质板生产设备