保修期限 | 无 | 产地类别 | 国产 |
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产品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以内 |
应用领域 | 化工 |
产品简介
详细介绍
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不锈钢压力表广泛应用于石油、化工、化纤、冶金、电站、食品等工业部门对耐腐蚀、耐高温要求较高的工艺流程中测量种流体介质的压力。不锈钢压力表由导压系统(包括接头、弹簧管、限流螺钉等)、齿轮传动机构、示数装置(指针与度盘)和外壳(包括表壳、表盖、表玻璃等)所组成。压力表通过表内的不锈钢敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将弹性形变传导指针,引起指针转动来显示压力。为了弹性元件能在弹性变形的范围内可靠地工作,在选择压力表量程时,必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢,留有足够的余地,压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的大压力值。ZDF系列多功能电磁阀则可通通于气.液体。好订时告明介质状态,安装用户不必再调式。质温度不同规格产品,否则线圈会烧掉,密封件老化,严重影响寿命命。质粘度,通常在5cSt以下。若超过此值,通径大于15mm用ZDF系列多功能电磁阀作特殊订货。通径小于15mm订高粘度电磁阀。质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀,压力低时尚可选用直动膜片式电磁阀作CDP。质若是定向流通,且不允许倒流ZDFN和ZQDFN单需用双向流通,请作特殊要求提出。6介质温度应选在电磁阀允许范围之内。管道参数2.1根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号。,用于一条管道向两条管道切换的,小通径的选CA5和Z3F,中等或大通径请选ZDFZ1/2。又如控制两条管道汇流的,请选ZDFZ2/1等。2根据流量和阀门Kv值选定公称通径,也可选同管道内径。请注意有的厂家未标有Kv值,往往阀孔尺寸小于接口管径,切不可贪图价低而误事。作压差低工作压差在.4Mpa以上是可选用间接先导式;低工作压差接近或小于零的必须选用直动式或分步直接式。环境条件3.1环境的高和低温度应选在允许范围之内,如有超差需作特殊订货提出。2环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合,应选防水电磁阀。3环境中经常有振动,颠簸和冲击等场合应选特殊品种,船用电磁阀。有腐蚀性或性环境中的使用应优先根据性要求选用耐发蚀。境空间若受限制,请选用多功能电磁阀,因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。电源条件4.1根据供电电源种类,分别选用交流和直流电磁阀。上清液返流管清洗周期一般在5---1小时之间,视离心机运行期间上清液含固率的情况而定。期清理进泥螺杆泵城市污水处理厂初次沉淀池的污泥中含有大量毛发,是普通机械格栅难以去除的物质,在生产运行中很容易堵塞污泥螺杆泵,必须定期进行清理3.5絮凝剂自动投配装置的维保由于聚丙烯酰胺的水溶液成胶粘状态,并且其溶解性又比较差,很容易造成PAM,在絮凝剂自动投配装置的管道中、搅拌器上的结块和淤积,如我们发现*运行后PAM,会淤积在静态混合器上,也会在静压式液位计的传感器(探头)上结块,造成指示结果不准确,导致设备误动作,因此在设备闲置期间,定期清理絮凝剂自动投配装置中PAM,所造成的结块和淤积是十分必要的,这样可以保持设备的良好运行状态。6日常定期检查和维护在离心机的维护管理中,日常定期检查是一项重要的工作,应按表2内容做好离心机的日常维护工作。卧螺离心机是比较精密的机械设备,为使离心机能够良好稳定运行,延长离心机的使用寿命,应加强设备的运行控制与维护管理。在设备运行操作的管理上,应制定统一的、严格的操作规程.如操作中应尽量减少上清液含固率、开停机期间加强对离心机的冲洗减少运行时的振动,设备处于良好的运行状态,对于设备运行中暴露出来的问题必须及时发现并反馈,在设备闲置期间,应对设备存在的隐患进行及时的维护处理,如定期清洗上清液返流管、定期清理进泥螺杆泵、定期清理絮凝剂自动投配装置,做好日常的定期检查和维护,这样可以保持设备处于良好的待机状态,可以避免设备运行时出现意外的故障造成被迫停机事件,设备的良好稳定运行。结语通过以上对卧螺离心机实际使用情况的分析可以得出下面的结论:在离心机的运行控制中,液位挡板的调整十分重要,直接影响脱水效果和离心机的振动程度,必须通过反复的试验,将液环层厚度设定在合适的水平,则可以污泥的含水率会降低,并且有较高的污泥产量;速差的调整对离心机污泥脱水效果的影响大,应根据污泥种类、性质的不同,通过实验寻找离心机的佳工作点,设定成不同的速差曲线,使离心机稳定运行在佳的工作状态;做好日常的定期检查和维护,如操作中应尽量减少上清液含固率、开停机期间加强对离心机的冲洗减少运行时的振动、定期清洗上清液返流管、定期清理进泥螺杆泵、定期清理絮凝剂自动投配装置,这样可以保持设备处于良好的待机状态,避免设备运行时出现意外的故障造成被迫停机事件,设备的良好稳定运行。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。 反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。