德国EH流量计,西门子液位计,德国西德福球阀,德国STEIMEL油泵,德国赫斯曼交换机,德国贺德克继电器,德国PF传感器,德国图尔克模块,德国施克传感器,德国易福门传感器,德国GSR电磁阀,德国PILZ继电器,德国MAHLE,德国巴鲁夫传感器,意大利杰弗伦传感器,意大利万福乐,法国高诺斯继电器,美国ASCO电磁阀,美国派克电磁阀
产品简介
详细介绍
Rexroth力士乐径向柱塞泵
rexroth油泵是液压系统的动力机构,它将原动机(电动机、内燃机等)的机械能转变为液体的压力能。
力士乐油泵可以分为容积式和非容积室(蜗轮式)两种。非容积式有离心泵、轴流泵等,利用高速旋转的叶轮使进口产生真空吸入液体,并在出口连续输出压力液体。这种泵进口与出口相通,效率随液体粘度增加而降低,并且输出液体量随出口压力升高而显著减少。
容积式泵是通过一个封闭的空间容积的变化来实现吸油和压油的。当这个封闭容积由小变大时进行吸油,由大变小时进行压油。典型的为力士乐柱塞泵,柱塞从缸孔中拉出时吸油,压进时压油。这种泵进口与出口是被隔开的,效率取决于隔开吸压油腔的各对运动零件间的结构工艺间隙及油液的粘度等。粘度越高效率越高,输油量几乎保持不变(因效率略有影响,另外压力升高至18MPa,油液会被压缩1%)。
产品图:
特证:
- 固定排量
- 自吸式、阀控式
- 由于液压动态润滑的滑动轴承而拥有长使用寿命
- 具有不同液压缸组合的多个压力油口
- 14 个规格,良好的分级可实现设备的ZUI JIA 设计效果
产品说明
装配
泵为阀控自吸式径向柱塞泵,排量固定。
泵基本上由壳体 (1)、偏心轴 (2) 以及 3、5 或 10 个泵元件 (3)组成,并配有吸油阀 (4)、压力阀 (5 和柱塞 (6)。
吸油和排油过程
柱塞 (6) 相对于偏心轴 (2)沿径向排列。配有吸油阀 (4) 的空心柱塞 (6) 在液压缸 (7) 内运动并在弹簧 (8) 作用下贴紧偏心构件 (2)。柱塞跑合面半径对应于偏心半径。液压缸 (7) 提供针对半球元件 (9)的密封。
柱塞 (6)向下运动时,液压缸 (7) 中的工作空间 (10) 将增大。由于产生的负压力过大,吸油阀板将升起并离开密封盖。同时,通过偏心构件 (2) 中的径向槽 (11) 实现吸油腔体 (12) 与工作腔体 (10)的连接。
工作腔体中充满液压油。柱塞 (6)向上运动时,吸油阀 (4) 关闭,压力阀 (5) 开启。液压油现可经压力油口 (P)流向系统。
类型代码
01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | ||
PR4 | – | 3X | / | R | * |
型号 | ||||
01 | 径向柱塞泵,固定排量,大压力 700 bar | PR4 | ||
组件系列 | ||||
02 | 组件系列 30 ...39 (30 ...39:安装和连接尺寸不变) | 3X | ||
规格 | NG | 压力等级 |
| |
03 | 规格 – 压力级 (大) | 1,60 | 700 bar | 1,60-700 |
2,00 | 700 bar | 2,00-700 | ||
2,50 | 700 bar | 2,50-700 | ||
3,15 | 700 bar | 3,15-700 | ||
4,00 | 700 bar | 4,00-700 | ||
6,30 | 700 bar | 6,30-700 1) | ||
8,00 | 700 bar | 8,00-700 1) | ||
3,15 | 500 bar | 3,15-500 | ||
5,00 | 500 bar | 5,00-500 | ||
6,30 | 500 bar | 6,30-500 | ||
8,00 | 500 bar | 8,00-500 | ||
10,00 | 500 bar | 10,00-500 | ||
16,00 | 500 bar | 16,00-500 1) | ||
20,00 | 500 bar | 20,00-500 2) | ||
旋转方向 | ||||
04 | 在传动轴上看 | 顺时针 | R | |
传动轴 | ||||
05 | 平键轴 | A | ||
花键轴 21 x 24,DIN 5481 | G | |||
用于安装 AZPF 或 AZPFF 的带输出柱形轴 | K | |||
管路连接 | ||||
06 | 符合 ISO 228/1 的管螺纹 | 01 | ||
符合 ANSI B1.1 的 SAE 螺纹 | 12 | |||
密封材料 | ||||
07 | NBR 密封件 | M | ||
FKM 密封件 | V | |||
压力油口 | ||||
08 | 1 个压力油口 | 01 | ||
2 个压力油口 | 02 | |||
3 个压力油口 | 03 | |||
5 个压力油口 | 08 | |||
6 个压力油口 | 11 | |||
10 个压力油口 | 12 | |||
附加详细信息 | ||||
09 | 明文给出更多详细信息 | * |
1) | 不适用于轴型号 "G" 和 "K" |
2) | 不适用于轴型号 "K" |
整体结构选项包括多路泵可以从下面的示意图制图表达中看到以下内容: 组成液压缸的压力油口的数量和位置▪ 。▪ 点用于标记直接位于加压压力油口的液压缸。 圆圈用于标记未直接位于加压压力油口的液压缸。 虚线和/或点划线显示每个组成壳体中的液压缸。 加压压力油口为顺时针方向。 顺时针方向靠近吸油口的压力油口被称为 P1 。 | ||||
类型代码 (位置 08) | 压力油口的数量 | 液压缸组合 | ||
3 个柱塞 | 5 个柱塞 | 10 个柱塞 | ||
01 | 1 | |||
02 | 2 | |||
03 | 3 | |||
08 | 5 | |||
11 | 6 | |||
12 | 10 |
01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | |||
R4 | – | 3X | / | R | K | M | + | * |
泵组合 | ||||
01 | 二联 | P2 | ||
三联 | P3 | |||
型号 | ||||
02 | 径向柱塞泵,固定排量 | R4 | ||
组件系列 | ||||
03 | 组件系列 30 ...39 (30 ...39:安装和连接尺寸不变) | 3X | ||
规格 | NG | 压力等级 |
| |
04 | 规格 – 压力级 (大) | 1,60 | 700 bar | 1,60-700 |
2,00 | 700 bar | 2,00-700 | ||
2,50 | 700 bar | 2,50-700 | ||
3,15 | 700 bar | 3,15-700 | ||
4,00 | 700 bar | 4,00-700 | ||
3,15 | 500 bar | 3,15-500 | ||
5,00 | 500 bar | 5,00-500 | ||
6,30 | 500 bar | 6,30-500 | ||
8,00 | 500 bar | 8,00-500 | ||
10,00 | 500 bar | 10,00-500 | ||
旋转方向 | ||||
05 | 在传动轴上看 | 顺时针 | R | |
传动轴 | ||||
06 | 用于安装 AZPF 或 AZPFF 的带输出柱形轴 | K | ||
管路连接 | ||||
07 | 符合 ISO 228/1 的管螺纹 | 01 | ||
符合 ANSI B1.1 的 SAE 螺纹 | 12 | |||
密封材料 | ||||
08 | NBR 密封件 | M | ||
压力油口 | ||||
09 | 1 个压力油口 | 01 | ||
2 个压力油口 | 02 | |||
3 个压力油口 | 03 | |||
5 个压力油口 | 08 | |||
组合泵 | ||||
10 | 二联 | NG |
| |
4 cm3 | AZPF4 | |||
5 cm3 | AZPF5 | |||
8 cm3 | AZPF8 | |||
11 cm3 | AZPF11 | |||
14 cm3 | AZPF14 | |||
16 cm3 | AZPF16 | |||
19 cm3 | AZPF19 | |||
22 cm3 | AZPF22 | |||
25 cm3 | AZPF25 | |||
28 cm3 | AZPF28 | |||
三联 | NG |
| ||
5 cm3 - 4 cm3 | AZPFF5-4 | |||
8 cm3 - 4 cm3 | AZPFF8-4 | |||
8 cm3 - 8 cm3 | AZPFF8-8 | |||
11 cm3 - 4 cm3 | AZPFF11-4 | |||
11 cm3 - 5 cm3 | AZPFF11-5 | |||
11 cm3 - 8 cm3 | AZPFF11-8 | |||
16 cm3 - 8 cm3 | AZPFF16-8 | |||
16 cm3 - 16 cm3 | AZPFF16-16 | |||
附加详细信息 | ||||
11 | 明文给出更多详细信息 | * |
1) | 必须遵循组合泵的项目规划信息 |
技术数据
规格 | 1,60 | 2,00 | 2,50 | 3,15 | 4,00 | 6,30 | 8,00 | 3,15 | 5,00 | 6,30 | 8,00 | 10,00 | 16,00 | 20,00 | |||||
排量 | 几何 | Vg | cm³ | 1.51 | 2.14 | 2.59 | 3.57 | 4.32 | 7.14 | 8.63 | 3.39 | 4.82 | 5.83 | 8.03 | 9.71 | 16.07 | 19.43 | ||
传动速度 | nmin | rpm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |||
nmax | rpm | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | ||||
工作压力 | 值 | 入口 | p | bar | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | |
出口 | 连续 | pN | bar | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | ||
液压缸的内径 | Ø | mm | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |||
扭矩 | 大 | 传动轴 | Nm | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | ||
液压缸数 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 10 | 10 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 10 | 10 | |||||
尺寸 | m | kg | 9.2 | 9.2 | 9.2 | 12.4 | 12.4 | 16.4 | 16.4 | 9.2 | 9.2 | 9.2 | 12.4 | 12.4 | 16.4 | 16.4 | |||
传动轴负载 | 径向力和轴向力不能被吸收! | 径向力和轴向力不能被吸收! | 径向力和轴向力不能被吸收! | 径向力和轴向力不能被吸收! | 径向力和轴向力不能被吸收! | 径向力和轴向力不能被吸收! | 径向力和轴向力不能被吸收! | 径向力和轴向力不能被吸收! | 径向力和轴向力不能被吸收! | 径向力和轴向力不能被吸收! | 径向力和轴向力不能被吸收! | 径向力和轴向力不能被吸收! | 径向力和轴向力不能被吸收! | 径向力和轴向力不能被吸收! | |||||
安装类型 | 正面安装 | 正面安装 | 正面安装 | 正面安装 | 正面安装 | 正面安装 | 正面安装 | 正面安装 | 正面安装 | 正面安装 | 正面安装 | 正面安装 | 正面安装 | 正面安装 | |||||
管路连接 | 拧入式配件 | 拧入式配件 | 拧入式配件 | 拧入式配件 | 拧入式配件 | 拧入式配件 | 拧入式配件 | 拧入式配件 | 拧入式配件 | 拧入式配件 | 拧入式配件 | 拧入式配件 | 拧入式配件 | 拧入式配件 | |||||
旋转方向,在传动轴上看 | 顺时针 | 顺时针 | 顺时针 | 顺时针 | 顺时针 | 顺时针 | 顺时针 | 顺时针 | 顺时针 | 顺时针 | 顺时针 | 顺时针 | 顺时针 | 顺时针 | |||||
液压油 | |||||||||||||||||||
允许的液压油 1) | 符合 DIN 51524-2 的矿物油 (HLP) | ||||||||||||||||||
工作温度范围 | °C | -10 … +70 | |||||||||||||||||
粘度范围 | mm²/s | 10 … 200 | |||||||||||||||||
液压油的大允许污染度 1) | 等级 20/18/15 符合 ISO 4406 (c) |
1) | 在液压系统中必须遵循规定的组件清洁度等级。有效的过滤可防止发生故障,同时还可延长组件的使用寿命。有关过滤器的选择信息, |
流量/驱动功率 1) | ||||||||||||||||||
液压缸的内径 mm | 行程 mm | Vg cm3 | 压力 | bar | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 |
10 | 6.4 | 0.51 | qV, eff | l/min | 0.71 | 0.7 | 0.69 | 0.69 | 0.69 | 0.685 | 0.68 | 0.68 | 0.675 | 0.67 | 0.67 | 0.665 | 0.66 | 0.66 |
PA | kW | 0.093 | 0.164 | 0.231 | 0.29 | 0.358 | 0.42 | 0.481 | 0.54 | 0.605 | 0.67 | 0.739 | 0.81 | 0.888 | 0.97 | |||
10 | 9.1 | 0.71 | qV, eff | l/min | 1.02 | 1.01 | 1.0 | 0.995 | 0.99 | 0.985 | 0.98 | 0.975 | 0.97 | 0.965 | 0.96 | 0.955 | 0.95 | 0.94 |
PA | kW | 0.129 | 0.23 | 0.328 | 0.41 | 0.503 | 0.58 | 0.677 | 0.77 | 0.856 | 0.94 | 1.046 | 1.16 | 1.257 | 1.36 | |||
10 | 11.0 | 0.86 | qV, eff | l/min | 1.22 | 1.21 | 1.205 | 1.2 | 1.195 | 1.19 | 1.184 | 1.18 | 1.174 | 1.17 | 1.163 | 1.157 | 1.147 | 1.14 |
PA | kW | 0.15 | 0.275 | 0.392 | 0.49 | 0.594 | 0.70 | 0.804 | 0.91 | 1.018 | 1.13 | 1.244 | 1.37 | 1.486 | 1.61 | |||
15 | 6.4 | 1.13 | qV, eff | l/min | 1.6 | 1.59 | 1.58 | 1.567 | 1.56 | 1.556 | 1.546 | 1.54 | 1.53 | 1.523 | – | – | – | – |
PA | kW | 0.213 | 0.40 | 0.547 | 0.7 | 0.85 | 1.00 | 1.14 | 1.27 | 1.433 | 1.566 | – | – | – | – | |||
15 | 9.1 | 1.61 | qV, eff | l/min | 2.28 | 2.26 | 2.25 | 2.24 | 2.23 | 2.22 | 2.20 | 2.19 | 2.18 | 2.17 | – | – | – | – |
PA | kW | 0.27 | 0.49 | 0.71 | 0.91 | 1.11 | 1.31 | 1.51 | 1.70 | 1.91 | 2.12 | – | – | – | – | |||
15 | 11.0 | 1.94 | qV, eff | l/min | 2.74 | 2.73 | 2.71 | 2.7 | 2.68 | 2.67 | 2.65 | 2.64 | 2.62 | 2.6 | – | – | – | – |
PA | kW | 0.32 | 0.57 | 0.826 | 1.06 | 1.31 | 1.55 | 1.80 | 2.05 | 2.29 | 2.53 | – | – | – | – |
1) | 平均值在 n = 1450 rpm,Θ = 50 °C 时测得 |
相对于 n = 1450 rpm 的均匀系数 t f
“流量/驱动功率”表中的值分别与 1 个液压缸关联。
要确定所需驱动功率,可将值乘以液压缸数量。
应考虑均匀系数 f 。
径向柱塞泵(规格适用于 50 Hz 的频率) | |||
3 个液压缸 | 5 或 10 个液压缸 | ||
加载液压缸 | 系数 f | 加载液压缸 | 系数 f |
1 | 3.13 | 1 | 3.13 |
1+2 | 1.89 | ||
1+2 | 1.57 | 1+3 | 1.57 |
1+2+3 | 1.60 | ||
1+3+4 | 1.35 | ||
1+2+3+4 | 1.30 | ||
1+2+3 | 1.00 | 1+2+3+4+5 | 1.00 |
在泵带有 10 个液压缸时,2 个液压缸分别在一个压力油口处进行切换。 |
▼ 示例:泵 PR4–3X/1.60–700RA01M02
油口 1 和 2 相连且加载 450 bar 压力,3 在零压力下循环。
PA = 2 × 0.605 kW = 1.21 kW
f = 1.57
Perf = 1.21 kW × 1.57 = 1.90 kW
油口 3 加载 300 bar 压力,1 和 2 无压运行。
PA = 1 × 0.42 kW = 0.42 kW
f = 3.13
Perf = 0.42 kW × 3.13 = 1.31 kW
油口1、2 和 3,各自加载 200 bar 压力。
PA = 3 × 0.29 kW = 0.87 kW
f = 1
Perf = 0.87 kW × 1 = 0.87 kW
尺寸
安装说明
液压油箱
根据工作条件调节油箱的有效体积。
▪
不得超过允许的液压油温度;如有必要,请使用冷却器。
▪
管路和油口
拔下泵上的保护插头。
▪
建议使用符合 DIN EN 10305-1 的无缝精密钢管及可拆卸的管道连接。
▪
根据油口选择管道内径(吸油速度 1 到 1.5 m/s)。
▪
入口压力,请参阅技术数据。
▪
安装前*清洁管道和配件。
▪
Proposal for piping layout
REN 何情况下,都不得将泄油和回流液体直接再次吸入吸油口,即选择吸油管路与回油管路间的大可能距离。
▪
回流泄油须始终低于油位。
▪
确保管道吸油位置已密封安装。
▪
过滤器
如果可能,请使用回流或压力油过滤器。
(吸油过滤器仅与欠压开关/堵塞指示器连接)。
液压油
请务必遵守样本 90220 的规格。
▪
建议使用品牌液压油。
▪
请勿混合不同类型的液压油,因为这样可能导致润滑性能减弱和恶化。
▪
必须根据工作条件定期更换液压油。同时,还必须将液压油箱内的残留物清理干净。
▪
驱动器
电动机 + 泵支架 + 耦合器 + 泵
泵传动轴上不允许存在径向力或轴向力!
▪
电机和泵必须精确对准!
▪
始终使用适合于补偿轴偏移的联轴器。
▪
安装连轴器时,避免轴向力,即在安装时, 不要通过捶打或下压连接连轴器和轴! 利用传动轴上的内螺纹。
▪
安装位置
B3
B5
V1
项目规划信息
使用径向柱塞泵时,建议特别注意以下信息。径向柱塞泵的项目规划、装配和调试要求由受过培训的专家来进行。
技术数据
所有特性取决于产品公差并在一定边界条件下有效。请注意,终可能存在一定的变动范围,而且特性可能会随着边界条件(例如,粘度)的变化而变化。
流量和功率消耗的特性曲线
设计驱动电机时,请注意可能的大应用参数。
噪音
图表/特性曲线显示的声音压力等级值是根据 DIN 45635 第 26 部分测得。这表示,其中仅描述了泵的声音辐射。已排除环境影响(如安装位置、布管等)。这些值在每种情况下仅对一个泵有效。对于零压力下的循环,因噪音发展,必须使用单向阀对压力管路进行预加载(开启压力 p = 5 bar)。
注意
液压站建造和泵终安装位置的影响会造成以下事实:声音压力等级通常较泵自身值高 5 至 10 dB(A)。
组合泵的项目规划信息
组合泵的项目规划信息常规技术数据与单级泵相同。▪ 应将负载(压力 x 流量)更高的泵设置为*泵级。▪ 当多个泵组合时,产生的扭矩可能达到异常高值。▪ 扭矩之和不能超过允许值(请参阅下表)▪
| ||
泵类型 | 大允许 | |
驱动扭矩 T大 | 输出扭矩 T大 | |
PR4... | 160 Nm | 45 Nm |
AZPF... | 45 Nm | 45 Nm |
AZPFF... | 45 Nm | 45 Nm |
单级泵 | 示例: Tab2 = 45 Nm
T3 = 3.8 Nm ≤ Tab2 大
Tab1 = 45 Nm
T1.2 = T2 + T3
T1.2 = 18.8 Nm ≤ Tab1 大
T大 = 160 Nm
T = T1 + T2 + T3
T = 63 Nm ≤ T大
|
组合泵 | |
计算示例: V = 排量 (cm3) ηhydr.-mech. = 液压-机械效率 T = 扭矩 (Nm) Δp =压力 (bar)
| 可使用计算出的关键数据操作泵组合。
|
调试说明
排气
所有 PR4 径向柱塞泵均为自吸式。
▪
经油口 S 向壳体填充经过过滤的油。
▪
在试运行过程中,将泵设为无压循环。为此,松开压力软管并将其引入油箱。
▪
在试运行之前,必须排出泵中的空气,以防发生损坏。
▪
切换为无压循环,或将压力管路或压力软管直接接回油箱。
▪
短暂地打开泵(点动模式)。
▪
如果泵在约 20 秒后未排出无气泡油,则需再次检查系统。达到工作值后,请检查管道连接是否存在泄漏。检查工作温度。
▪
小心产生噪音。
▪
调试
检查该系统是否完整正确地安装。
▪
无负载启动泵,并让泵在不加压的情况下运行几秒钟,排出液压油以实现充分润滑。
▪
不能在没有液压油的情况下运行泵!
▪
注意
泵的调节、维护和修理只能由经过授权、受过培训和指导的人员来完成!
▪
请仅使用原装力士乐件备件!
▪
泵只能在允许的数据范围内工作。
▪
泵只能在处于ZUI JIA 状态时工作!
▪
对泵进行任何操作(例如安装和拆卸)时,须断开系统电源并卸压!
▪
不允许在未经授权的情况下对设备进行会影响安全和功能的改造和改动!
▪
安装防护设备(例如,连轴器保护装置)!
▪
请勿拆XIE REN 何已有的防护设备!
▪
必须严格遵守一般情况下有效的安全规程和事故预防规程!
详情请见:Rexroth力士乐径向柱塞泵 |
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