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| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 石油 |
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产品分类品牌分类
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产品简介
详细介绍
多层烘干机/3米宽10长带式压滤机工作原理所示，料斗中的物料由加料器均匀铺在网带上，网带采用10～60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在带式干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风*立循环，其中部分尾气由专门排湿风机4排出，每一单元排出废气量均有调节阀控制。在上循环单元中，循环风机5出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过热器7加热，经分配器6分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程。上腔由风管与风机与风机入口相连。大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风*入上腔，向下以干燥器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧风道及风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量也可根据需要选取。
用于蔬菜干燥，一般使用三台脱水蔬菜干燥机串连使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故应采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中，干燥气体温度可高达120℃以上。终干段内物料停留时间是初干段的3～6倍，铺料厚度是初干段的2～4倍。对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。
所示，料斗中的物料由加料器均匀铺在网带上，网带采用10～60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在带式干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风*立循环，其中部分尾气由专门排湿风机4排出，每一单元排出废气量均有调节阀控制。在上循环单元中，循环风机5出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过热器7加热，经分配器6分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程。上腔由风管与风机与风机入口相连。大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风*入上腔，向下以干燥器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧风道及风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量也可根据需要选取。
用于蔬菜干燥，一般使用三台脱水蔬菜干燥机串连使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故应采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中，干燥气体温度可高达120℃以上。终干段内物料停留时间是初干段的3～6倍，铺料厚度是初干段的2～4倍。对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。
所示，料斗中的物料由加料器均匀铺在网带上，网带采用10～60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在带式干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风*立循环，其中部分尾气由专门排湿风机4排出，每一单元排出废气量均有调节阀控制。在上循环单元中，循环风机5出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过热器7加热，经分配器6分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程。上腔由风管与风机与风机入口相连。大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风*入上腔，向下以干燥器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧风道及风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量也可根据需要选取。
用于蔬菜干燥，一般使用三台脱水蔬菜干燥机串连使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故应采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中，干燥气体温度可高达120℃以上。终干段内物料停留时间是初干段的3～6倍，铺料厚度是初干段的2～4倍。对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。
所示，料斗中的物料由加料器均匀铺在网带上，网带采用10～60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在带式干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风*立循环，其中部分尾气由专门排湿风机4排出，每一单元排出废气量均有调节阀控制。在上循环单元中，循环风机5出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过热器7加热，经分配器6分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程。上腔由风管与风机与风机入口相连。大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风*入上腔，向下以干燥器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧风道及风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量也可根据需要选取。
用于蔬菜干燥，一般使用三台脱水蔬菜干燥机串连使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故应采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中，干燥气体温度可高达120℃以上。终干段内物料停留时间是初干段的3～6倍，铺料厚度是初干段的2～4倍。对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。
所示，料斗中的物料由加料器均匀铺在网带上，网带采用10～60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在带式干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风*立循环，其中部分尾气由专门排湿风机4排出，每一单元排出废气量均有调节阀控制。在上循环单元中，循环风机5出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过热器7加热，经分配器6分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程。上腔由风管与风机与风机入口相连。大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风*入上腔，向下以干燥器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧风道及风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量也可根据需要选取。
用于蔬菜干燥，一般使用三台脱水蔬菜干燥机串连使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故应采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中，干燥气体温度可高达120℃以上。终干段内物料停留时间是初干段的3～6倍，铺料厚度是初干段的2～4倍。对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。
所示，料斗中的物料由加料器均匀铺在网带上，网带采用10～60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在带式干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风*立循环，其中部分尾气由专门排湿风机4排出，每一单元排出废气量均有调节阀控制。在上循环单元中，循环风机5出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过热器7加热，经分配器6分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程。上腔由风管与风机与风机入口相连。大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风*入上腔，向下以干燥器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧风道及风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量也可根据需要选取。
用于蔬菜干燥，一般使用三台脱水蔬菜干燥机串连使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故应采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中，干燥气体温度可高达120℃以上。终干段内物料停留时间是初干段的3～6倍，铺料厚度是初干段的2～4倍。对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。
