电子产品漏电起痕测试仪

电子产品漏电起痕测试仪——航天伟创

 GLDQ-6553型高压漏电起痕测试仪可以在工频条件下测试电工电子产品、家用电器及其材料的耐电痕化和蚀损，通过试验可以测量产品在严酷条件下的耐电痕化和耐腐蚀性，是大中院校及各大实验室的优质之选。

• 相关概念及定义

1.    电痕：绝缘材料表面因局部裂变而产生的局部导电通道。

2.    电痕化：固体绝缘材料表面因局部区域的放电导致持续劣化并形成导电或部分导电通道（注：电痕化通常是由于表面污染产生的）。

3.    电蚀损：由于漏电或放电作用而使材料损耗。

4.    电痕时间：在规定的试验条件下，形成电痕所需要的时间。

(注：以上定义来源GB/T 6553-2014《严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法》)

主要技术参数

1. 试验工位：5个(另有1工位配置可选)。

2. 施加电压：0 ～6000V±5%可调，当试验中高压回路电流达到或超过60mA持续2S 后，继电器动作，切断电流，蜂鸣器报警指示试件不合格。

3.   电压、启动、排液、切换、停止、排风、照明等均在触摸屏上实现，试验数据可存储在触摸屏内，试验结束自动跳出保存界面，填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询。

4.   电压大小、滴液时间、电流大小、滴液流速、设备门状态、大电流、实验结果实时显示。

5.   滤纸尺寸：按照标准尺寸要求制作，滤纸厚度为0.15mm ～0.17mm。

6.   滴液装置：高精密恒流滴液装置，滴液装置高度可调。

7.   滴液装置可拆卸，便于清理多余的污染液，也不会将污染液流到箱体内腐蚀箱体。

8.   污染液流速在（0.075 ~ 0.9）mL / min可根据电压自动调节调，免去了调完电压还要再调流速的麻烦。

9.   可自动校验液体流速，保证了流速的准确性，保证了试验的准确性。

10. 滴液次数、滴液时间、试验时间可预置。

11. 自动判断并提示门状态，门在打开状态无法进行高压试验，有效保护了操作人员的安全。

12. 试验电压异常报警。

13. 电压超量程报警。

14. 电流过载保护，电流超量程报警。

15. 提示峰值电流值。

16. 顶部配有静音且防回流排风装置，试验结束后可排出燃烧所产生烟气。

17. 带照明功能。

18. 试验结束自动保存。

19. 污染液：氯化铵、异辛基、苯氧基、聚乙氧基、乙醇、非离子型湿润剂配以蒸馏水或去离子水混合物。污染液在(23±1)℃时的电阻率应为(3.95 ±0.05) Ω·m。

20. 电极：上、下电极厚度为0.5mm，为304不锈钢材料，尺寸按照标准尺寸要求制做，上、下电极之间的间距为（50±0.5）mm。

21. 电源要求：AC 220（±10%）V/50HZ ；3KW。

22. 外形尺寸：1350mm×700mm×1600mm。

该漏电起痕测试仪为高压漏电起痕测试仪，工作电压在0~6000V可调节，试验工位有5种和1种可调节。如需低压测试装备可选购我司其他型号漏电起痕仪。型号如下：

 LDQ-2漏电起痕测试仪

LDQ-3漏电起痕测试仪

LDQ-5全自动漏电起痕测试仪

试验准备

除另有规定，试验应在环境温度（23士2)℃下进行，每种材料至少试验五个试样。
GB/T6553-2014/IEC60587:2007
装试样时无光泽面向下，使之与水平面成45°士2"角，如图7所示。两电极之间相距
（50+0.5)m.5个试样可一起或独立进行试验
注：每次试验都使用新滤纸村垫
如果试样不是自撑性的，应使用*缘的托架。托架应不阻碍试样背部散热，托架材料应是耐
热并是电绝缘的（例如：PTFE）。图8是一托架的示例
首先将污染液注入滤纸衬垫中，以使滤纸充分湿润。调节污染液流速并按表1的规定校正流
速。至少观察流动10min，确保污染液在两电极间的试样表面上稳定地流下。污染液应从上电极的轴
孔处流出而不从滤纸的旁边或顶部溢出
 

电子产品漏电起痕测试仪——航天伟创