德国zimmer抓手GEH6060IL-03-B技术数据分析
Zimmer导轨钳制器凭借其高精度锁定、紧急制动和振动抑制能力，广泛应用于以下核心行业领域：
一、机床与重型装备制造
卧式/立式车床
用于主轴箱、尾座等移动部件的刚性固定，抑制加工振动，提升切削精度和表面质量。
大型龙门加工中心
在横梁移动系统中提供紧急断电锁止，防止滑落事故，同时增强高速运动下的结构稳定性。
二、工业机器人
多关节机器人
安装在机械臂关节导轨处，消除高速运动产生的震动，确保定位精度（如焊接、装配机器人）。
升降式机械臂
Z轴配备常开型钳制器，支持到位固定与断电即时刹车，防止负载意外坠落（典型型号：RBPS2000-A）。
三、自动化生产线设备
物料切割系统
在切带机等设备中固定单轴多刀具位置，解决刀具移位导致的加工偏差问题1。
高精度定位平台
配合直线导轨使用，提高工作台刚性，减少高速往复运动中的变形和晃动，实现微米级重复定位（适用滚柱型MK系列）。
四、安全防护系统
紧急制动装置
集成于升降机、传送带等设备，作为独立安全模块在断电或故障时瞬间锁止导轨（如液压式KBH系列）。
防坠落机构
替代复杂制动系统，以单一组件实现负载防掉落功能，显著简化结构并降低成本。
行业应用共性优势
安全性提升：紧急制动响应时间≤0.1秒，符合机械安全标准；
空间优化：紧凑型设计（如MBPS2505系列）可安装在滑台底部狭窄空间；
兼容性强：适配Rexroth等主流品牌导轨，支持定制化开发。
选型建议：针对高刚性需求场景（如重切削机床）优选滚柱型钳制器；需快速响应的安全系统则推荐气动常开式型号。
核心性能参数
抓取力特性
闭合抓取力：415 N
张开抓取力：450 N
最大保持力：1000 N（静态夹持）
动态性能
闭合/张开时间：0.09 s（单次动作）
重复定位精度：±0.02 mm
气动系统
操作气压范围：3–8 bar
额定操作气压：6 bar
单循环耗气量：18 cm³
环境适应性
工作温度范围：+5°C 至 +80°C
防护等级：IP40（防尘）1
无尘室兼容性：符合DIN EN ISO 14644-1标准（Class 6洁净环境）
物理规格
尺寸与安装
安装方向：夹紧作用方向为"从上方"
关键尺寸（单位：mm）：
总长（L1）：94
高度（H）：8.6
安装孔规格：M6/M5螺纹
重量：0.49 kg（基础型号）
功能特性
工作模式：常闭型设计，断电/断气时自动夹紧导轨，紧急情况下提供机械制动。
应用场景：适用于线性导轨的精密定位、防振动及滑台固定，特别适配自动化生产线中的高精度加工（如机床、机器人装配）。
注：参数中"MBPS2001GS1"为基础型号，后缀"-02"可能代表特定配置或批次，但核心性能与基础型号一致。
前沿机床概念很少局限于现有标准——它们总是源于创意。 在将这些想法转化为最终机床方案时，系统合作伙伴将面临一定的挑战。 Zimmer 集团将为您提供具有技术水准的解决方案和创新技术——无论是用于部件，还是用于复杂系统，均是专属定制。 请告诉我们您的要求，我们将为您找出解决方案。 绝不仅仅是单纯的工程设计。作为合作伙伴，我们将会伴随您左右，为您从提出创意到机床验收的整个流程提供支持。
成型工艺技术
成型工艺技术中的系统和部件需要具备高的效能。高水平的客户个性化解决方案是我们的标志。
金属、塑料还是人造橡胶？我们为您研发和生产一系列在技术比上优化的产品部件。高质量、高速和高可靠性与我们携手并进。
我们的成功来自于通过使用智能的研发系统，从而优化材质的选择，再到合理生产出的产品。我们具备多年的专业经验的专家团队在各个方面都全力支持您， 为您提供的创意，提出针对性的方案。导轨钳制器（Rail Clamp）是一种用于固定工件或工具的装置，广泛应用于机器床、数控机床等设备上。以下是关于导轨钳制器的详细解析：
定义与功能
导轨钳制器主要通过夹紧导轨上的固定装置来实现对工件或工具的稳定固定，从而提高设备的加工精度和生产效率。它能够确保工件或工具在加工过程中不发生摆动或移动，有效防止位置偏移和加工误差。
工作原理
导轨钳制器的工作原理基于钳制原理，通过钳口和固定装置两个主要部分实现固定效果。钳口部分用于夹住导轨或工件，通常由坚固的材料（如钢或铁）制成，以确保足够的夹持力和耐用性。固定装置则用于将钳口紧密地固定在导轨上，通过产生足够的压力使钳口牢固地夹住导轨，防止其在使用过程中发生移动。
4
立即询价
您提交后，专属客服将第一时间为您服务