娄底西门子模块代理商

-- SIMATIC S7-300具有多种不同的通讯接口：

• 多种通讯处理器用来连接AS-i接口、PROFIBUS 和工业以太网总线系统
• 通讯处理器用来连接点到点的通讯系统
• 多点接口(MPI) 集成在CPU中，用于同时连接编程器、PC机、人机界面系统及其他SIMATIC S7/M7/C7等自动化控制系统。

---- 这是一个经济而有效的解决方案；方便用户的step7的用户界面提供了通讯组态功能，这使得组态非常容易、简单。 
---- CPU 支持下列通讯类型：

• 过程通讯 
  通过总线(AS-i或PROFI- BUS)对I/O模块周期寻址(过程映象交换)
• 数据通讯 
  在自动控制系统之间或人机界面(HMI)和几个自动控制系统之间，数据通讯会周期地进行或被用户程序或功能块调用。

通过PROFIBUS的过程通讯 
---- S7-300通过通讯处理器，或通过集成在CPU上的 PROFIBUS-DP接口连接到PROFIBUS-DP网络上。 
---- 带有PROFIBUS-DP主站/从站接口的CPU能够实现高速的、用户方便的分布式自动化组态。 
---- 从用户观点出发，通过PROFIBUS-DP分布式I/O就像处理集中的I/O一样，具有相同的组态、地址和编程。

---- 下列设备可以作为主站：

• SIMATIC S7-300 
  (通过带PROFIBUS-DP 接口CPU或通过 PROFI- BUS-DP)
• SIMATIC S7-400 
  (通过带PROFIBUS-DP 接口的CPU或通过PROFIBUS-DP CP)
• SIMATIC C7 
  (通过带PROFIBUS-DP接口的C7或通过PROFI -BUS-DP CP)
• S5-115U/h，S5-135U和 带IM308的S5-155U/H
• 带PROFIBUS-DP接口的 S5-95U
• SIMATIC 505

---- 由于性能的原因，在一条线上不要连接2个以上的主站。 
---- 下列设备可以作为从站：

• ET200B/L/M/S/X分布式 I/O设备
• 通过CP342-5的S7-300
• CPU315-2 DP，CPU316-2 DP 和CPU318-2 DP
• C7-633/p CP，C7-633 DP，C7-634/P DP，C7-634 DP，C7-626 DP
• 虽然带有STEP7的编程器/PC或OP在总线中是作为主站，但它们只使用部分通过 PROFIBUS- DP运行的MPI功能。

通过AS-i的过程通讯 
---- 对于AS-i接口总线，S7-300有合适的通讯处理器 
---- (CP342-2)用来连接现场设备。

S7-300全系列 CPU选型表

数据通讯概述 
---- S7-300 具有多样的通讯方式。

• 用全局数据通讯进行联网的CPU之间数据包周期的交换
• 用通讯功能块对网络其他站点进行由事件驱动的通讯。 
  - 对于联网，可以使用MPI， PROFIBUS或工业以太网。 
  - 全局数据，通过全局数据通讯服务，联网的CPU可以相互之间周期性地交换数据。(zui大到4gd包，每包有22字节/周期)。例如：一个CPU可以访问另一个CPU的数据、存储位和过程映象。全局数据通讯只可以通过MPI进行。在step7中的GD表中进行组态。 
  -通讯功能，对S7/M7/C7的通讯服务可以使用系统内部块建立起来。
• 通过MPI的标准通讯
• 扩展通讯通过MPI、K总线、PROFIBUS和工业以太网(S7-300只能作为服务器) 
  对于s5系列及第三方的通讯服务，可以使用非驻留块建立。
• 通过PROFIBUS和工业以太网实现S5兼容的通讯
• 通过PROFIBUS和工业以太网实现标准通讯 (第三方设备)

---- 与全局数据进行对比，必须为通讯功能建立通讯连接。 
通过CP的数据通讯(点对点) 
---- 用CP 340/CP 341通讯处理模块可以建立起经济而方便的点到点链。在3种通讯接口的基础上，有多种通讯协议可以使用。

• 20 mA(TTY)
• RS 232C/V.24
• RS 422/RS 485 
  可连接下列设备：
• S7 PLC和S5 PLC及第三方系统
• 打印机
• 机器人控制
• 扫描仪、条码阅读器等

通过多点接口(MPI) 的数据通讯 
---- 多点接口(MPI)通讯口集成在 S7-300 CPU上。它可以用于简单联网。

• MPI能同时连接几个带 STEP 7的编程器/PC、人机界面(HMI)
• 全局数据 
  联网的CPU可以利用全局数据(GD)服务，周期性地相互进行数据交换。 (每个程序周期zui多允许16个GD包，每包zui多64字节)。S7-300 cpu每次zui多可以交换4个含22个字节的数据包，而且zui多可以有16个CPU参与数据交换(用step7 v4.x以上版编程软件)。全局数据通讯只能通过MPI接口。
• 内部通讯总线(K-总线) 
  CPU的MPI是直接与S7-300的K总线连接。即可以用k总线接口从编程器直接通过MPI对FM/CP模块进行编址。
• 功能强大的通讯技术 
  - zui多32个MPI站 
  - 每个CPUzui多有8个动态通 
  - 讯连接用于与SIMATIC S7/M7 300/ 400、C7进行标准通讯 
  - 每个CPUzui多有4个静态通讯连接用于与编程器、PC机、SIMATIC HMI系统和 SIMATIC S7/M7-300/ 400、C7进行扩展通讯 。 
  - 数据传输速度187.5千位/秒或12兆位/秒
• 灵活的扩展能力 
  用下列可靠的部件来配置MPI通讯：LAN电缆，LAN连接器和 RS 485中继器均采用PROFIBUS和"分布式 I/O"系列产品。这些部件保证了的配置。例如，在任意两个给定的MPI节点之间可串联zui多10个中继器来跨越长距离。

通过CP进行数据通讯(PROFIBUS或工业以太网) 
---- 可通过CP 342/343通讯处理器将SIMATIC S7-300与 PROFIBUS 和工业以太网总线系统相连。

上海庆惜自动化设备有限公司是西门子工业自动化和驱动集团核心分销商（一级代理商）及系统集成 商 西门子 LOGO!周定时器指令简介 西门子 LOGO!系列是小型自动化系统解决方案，它不仅外观小 巧， 经济实惠， 而且用户易于上手， 操作简单方便。

西门子 LOGO! 系列相当于*了继电器与西门子 PLC 之间的技术空间， 它通过 集成了 8 种基本功能和 30 多种特殊功能，可以代替开关设备， 时间继电器，接触器等。

西门子 LOGO!有很强的电磁兼容性，完 全符合工业标准，能够适用于各种气候条件。

本文下面对西门子 LOGO!的周定时器指令做一个介绍，供用户在调试过程中进行参 考。

西门子 LOGO!主机模块有多种类型， 它们集成了多种特色指 令供用户使用。

本文下面以西门子 LOGO!的周定时器指令为例， 说明它的用法： 1. 周定时器用来实现循环周期为一周的定时任务，也 可以用来实现按天循环的定时任务; 2. 只有具有内部实时时钟的西门子 LOGO!模块支持这个特 殊功能块; 3. 每个周定时器实际上是由三个独立的星期-日定时器复合 而成。

每个星期-日定时器可以设置一个“开/关”时间段，独立 对一星期内的某天起作用。

因此一周内的每天可以设置三个“开 /关”时间段，或者说，每一时刻的输出状态可以受到多三个 时间段设定条件的约束;

上海庆惜自动化设备有限公司是西门子工业自动化和驱动集团核心分销商（一级代理商）及系统集成 商 4. 三个星期-日定时器输出的综合就是周定时器功能块的输 出。

一般情况下，综合输出是三个时间段设置的逻辑“或”的结 果 ; 但如果三个时间段的设置有，比如一个时间段设置为 “ON”而另一个设置为“OFF”，它们之间按号码的大小为优先 级别排队，即 3 优先于 2，2 优先于 1; 5. 每个时间段的设置包括一个起始时间，一个终止时间。

它们可以单独设置，可以只有起始时间，也可以只有终止时间， 没有任何设置说明此时间段没有起作用; 6. 如果需要设置一整天，只需要将起始时间激活并定时在 零点，即 00:00，而不设置终止时间;如果需要跨天设置，首日和 终日只需单独设置起始和终止时间。

用户可以根据项目的需求对西门子 LOGO!模块进行合理的 搭配和使用， 并通过西门子 LOGO!编程软件将程序逻辑进行编程 组态和下载。

西门子 LOGO!的周定时器指令的使用方法在本文中 有了一个说明，用户可以在编程和调试过程中参照进行使用。

西门子 LOGO！在阶梯式格栅改造中的应用 [摘要] 介绍格栅的工作原理和以 LOGO！为控制核心的格栅自动控制系统。

通过控制措施的改进解决运行中存在的问题，提高了自动化程度和可靠性，是一 种经济实用控制方案。

关键词 阶梯式格栅；LOGO！ ；液位控制系统 1.项目简介 淮北市污水处理厂是“三河”、“三湖”水污染治理重点项目。

细格栅系统 采用德国 EGNER 阶梯式格栅和瑞士 E+H 超声波测量系统。

其控制柜使用继电 器系统， 线路复杂触点多， 经过长期运行电子计时计数器等关键部件频繁出现故 障。

加之水流扰动导致超声波液位计测量信号失真，只得改用手动方式。

运行时 间长、磨损大；操作人员劳动强度大而且易故；更重要的是除渣效果不好， 影响整个生产工艺的控制。

通过不断消化吸收，采用西门子 LOGO！对细格栅电 气控制系统进行改造。

2.工艺流程介绍 格栅是污水处理工艺流程重要的机械设备， 用来拦截分离污水中的粗大悬浮 物和固体垃圾，以达到保护后续设备、减轻后续工序负荷的目的。

阶梯式格栅通 过设置于格栅上部的驱动装置，带动分布于格栅机架两边的偏心轮和连杆机构， 使一组阶梯形栅片相对于另一组固定阶梯形栅片作回转运动， 将水中漂浮渣物截 留在栅面上，并将渣物从水中逐步上推至栅片顶端排出，实现拦污清渣目的。

下 图为格栅动作示意图，其中虚线为动栅片组，实线为静栅片组。

整个细格栅系统由两台阶梯式格栅、一台螺旋输送器、一台栅渣压实机、两 套超声波液位测量装置组成。

所有设备均可以使用手动和自动控制方式。

自动方 式采用时间和液位差两种方式控制。

格栅液位差控制时，栅前液位随着栅渣沉积 不断升高形成液位差， 通过安装在格栅前后超声波探头来测量液位， 传输到 PLC 或上位机通过设定不同的差值范围来控制格栅运行。

下图为格栅液位控制原理示 意图。

螺旋输送器和栅渣压实机与格栅联动运行，实现栅渣的清理和外运。

3.方案确定及软硬件的开发 格栅系统改造分成硬件和软件两个部分进行。

硬件部分：根据格栅系统具体情况和控制要求，控制回路以 LOGO！为主控 单元进行重新设计。

LOGO ！是西门子公司生产的具有输入输出功能可编程的 逻辑控制模块。

根据工作环境和输入输出点的要求，选用 LOGO！ RC230 主模 块和 LOGO ！ DM8 230R 扩展模块， 共计 16 个输入点和 12 个输出点， 220VAC 电压作为输入信号，继电器输出可采用 220VAC 和 24VDC 电压。

软件部分：根据输入输出端子的定义和控制系统的流程，使用编程软件 LOGO！SOFT V5.0 编制功能块程序，经过调试仿真运行成功后通过电缆下载到 LOGO！模块中。

从以下几个部分对控制程序进行说明。

项目中的数字量模拟量 I/O 分配如下表所示。

⑴ 初始化部分： 格栅系统上电启动 LOGO！ ，通过启动标志块 M8 在个扫描周期为控制 程序置位，*时系统进入初始状态等待运行。

⑵ 格栅自动部分： 首先解决超声波液位差计信号失真。

根据现场实际情况，在超声波液位计 FMU862 中设定新的控制参数， 通过改变通道 2 工作模式使液位差控制成为可能； 时间控制通过软件很容易可以解决。

整个良好的运行系统由时间、 液位双重控制。

上图为格栅自动控制示意图，当格栅选择自动（I1 信号有效） ，使能异步脉 冲触发器 B008，按时间运行，脉冲持续时间 Th 控制格栅运行长短， （经验值 Th=4N-2 N 需上升台阶数、动栅片旋转 360 度为一个周期用时 4 秒） ，脉冲持续 时间 TL 控制格栅运行间隔，根据实际情况自行设定（经验值 3h） 。

格栅停止由 定位信号 I4 控制，I4 由格栅电机接触器的常开触开和定位用接近开关的常闭触 点串联而成，I4 为“1”表示格栅处于运行状态、I04 为“0”表示格栅处于停止状态 在初始位置， 动静栅条保持平齐。

使用 E+H 超声波测量仪 FMU862 液位差， 设置了两个级别的信号， 当液位的差值大于低设定值触发 FMU862 内部继电器 1， 使得 I02 为 1 格栅由 B004 控制作短时间隔运动，预设 B005 延时到达后液位差 还存在格栅连续运行， 直到液位差信号降到设定值以下。

当出现异常情况液位差 信号达到高位设定值时（即 I15 为 1）直接启动两个格栅，并发出报警信号。

⑶ 输送器、压实机自动部分： 输送器和压实机由格栅动栅片上升台阶数来控制。

下面为自动控制示意图。

即检测格栅的定位运行（I4、I6）信号上升沿的个数，通过设定 B14、B16 接通 阙值来启动输送器、 压实机。

当计数值大于等于设定的接通阙值时启动断开延时 功能块控制输送器压实机运行。

这种控制方式输送器和压实机不需要每次都随格 栅运行，可以大大减少其运行次数提高运行效率，达到合理使用效果。

⑷ 故障、报警部分： 故障、复位通过 RS 锁存继电器完成。

故障信号用常开触点输入，出现故障 相应触点失电， 机器停止运行并发出报警，自动运行时为防止出现事故设置了互 锁，例如自动运行时输送器的故障会使格栅停止运行。

为了提高系统的可靠性设置了报警功能，一是运行超时报警，格栅接近开关

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