操作方式 | 其他 | 干燥介质 | 其他 |
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干燥介质移动 | 其他 | 工作类型 | 其他 |
加热方式 | 其他 | 适用物料 | 其他 |
温度范围 | 其他 |
产品简介
详细介绍
常年出售二手300 方不锈钢 流化床干燥机 振动流化床干燥机由布料系统、进风过滤系统、加热冷却系统、主机、分离除尘系统、出料系统、排风系统、控制系统等组成。
工作时,由布料器将物料加入振动流化床干燥机干燥室,物料在干燥室中与热风、冷风相遇,形成流化态,进行传热、传质,完成干燥并冷却,少量物料细粉被风夹带,进入旋风分离器。在离心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分离下来。微量未被旋风分离器分离的细粉进入布袋除尘器,被捕集被回收,湿空气排空。控制系统:通过进出风口的测压、测温点的变送器信号等到DCS。其中热风进风处温度需实现远程控制,控制蒸汽比倒调节阀,从而控制进风温度在设定范围内。系统主要部位控制、显示信号(包括温度、风压等)在仪表柜上显示。
优点
常年出售二手300 方不锈钢 流化床干燥机的干燥速度很快,流化床内温度均匀且易控制调节,时间也较易选定,故可得到含水率极低的干燥物料。
干燥机 (管束干燥机 滚筒干燥机 淀粉干燥机 食品干燥机 流化床干燥机 双锥真空干燥机 真空耙式干燥机 沸腾制粒机 喷雾干燥机 闪蒸干燥机 微波干燥机 气流干燥机,热风炉等干燥设备 )
分类
设备有连续、半连续、间断生产三大类。按结构有单层、多层、卧式多室脉冲、锥形以及喷动、振动和惰性载体等多种形式。用这种干燥机干燥氧化铵时,排气温度50-60,负压操作,物料粒度250~420,在机内停留120S。
)
◆干燥系统主机截面设计,充分考滤了物料流化并减少粉尘夹带,干燥效率高。
◆干燥系统采用了旋风分离器和布袋除尘器二级分离、除尘进行物料回收,收粉率高,有效降低物料的损耗,使系统更环保。
◆对传统的主机进行了结构改进,使用寿命长、振动小、噪声低、布料均匀。
◆流态化匀称,*和吹穿现象,可以获得均匀的干燥及冷却产品。
◆料层厚度、物料停留时间以及全振幅变更均可实现无级调节,确保产品干燥要求。
◆对物料表面损伤小,可用于易碎物料干燥,物料颗粒不规则时不影响工作效果。
◆主机配有振动电机旋转装置,物料的停留时间大范围可调,确保产品的干燥质量。
◆设备过流部位材质采用不锈钢材料制作,并作酸洗钝化处理,结构过渡圆滑,主机设卫生级快开人孔及排污球阀,方便清洗检修。
◆干燥主机上、下床体有保温层,保温效果好,设备热损失较小。
◆主机床板,刚性好,开孔率合理,有效避免了漏料问题的产生。
◆出风管线,根据风量的不同,在某些部位,按变径设计,确保细粉不会沉留集聚。
◆整个系统在微负压下操作,且密闭,不会有粉尘飞扬,工作环境清洁。
◆设备核心外购件, ,确保系统运行稳定。
例如:某种物料,通过计算所需流化床面积如果为10㎡,对应的流化床板宽度等18种,其长度也相应的有18种;但对于这种物料的性质,只有一种尺寸形状的流化床,对应zui高的热效率,能够保证物料在的运行参数下获得的处理结果,所需能耗zui低,热损失zui低;考虑到气流流化速度和尾气夹带的要求,床子的高度也有一个zui结的尺寸。
对于不同的物料,床板的结构形式也应该不一样,传统的床子千篇一律的采用冲孔板,这种床板存在漏料、流化度不高、开孔率低、流化不稳定、容易粘床、颗粒走料速度不均等缺点;我们的流化床采用十数种高技术含量的床板满足不同物料的流化要求:固定泡帽式结构的床板、冲压成形的鸭嘴式周向喷气床板、条栅式床板、气泡式床板、编织网小开孔式微细粉床板、圆盖式周向气流空气分布器床板等等。
在这些因素考虑好之后,又必须考虑设备制作成本和投资,设备的安装也必须根据用户的车间布局进行特别设计,因此床子的其他结构也必须达到*化
例如:某种物料,通过计算所需流化床面积如果为10㎡,对应的流化床板宽度等18种,其长度也相应的有18种;但对于这种物料的性质,只有一种尺寸形状的流化床,对应zui高的热效率,能够保证物料在的运行参数下获得的处理结果,所需能耗zui低,热损失zui低;考虑到气流流化速度和尾气夹带的要求,床子的高度也有一个zui结的尺寸。
ZLG系列振动流化床干燥机将物料自进料口进入机内,在振动电机或其他方式提供的激振力作用下,在空气分布板上跳跃前进,同时空气经过滤后,被加热到一定温度,由风口进入干燥机下风室中,物料在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下,呈悬浮状态与热气流接触,物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动,使传热和传质过程得以强化,干燥后的产品由排料口排出,蒸发出的水份和废气经旋风分离器回收粉尘后,排入大气。下床体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机,使上箱体中床层物料上部保持微负压,维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。