供货周期 | 现货 | 应用领域 | 环保,化工,石油,能源,建材/家具 |
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主要用途 | 烟囱、烟道、脱硫塔、干湿凉水塔、石油贮槽、贮罐内衬、化学药品的贮存、海洋 |
2、固体含量高,一次涂刷可达到800-1000μm,耐温性和耐化学性、酸性水蒸气,优于环氧树脂类涂料。
3、施工方便,质量容易保证,缺陷部位极易修复;涂层防护寿命长达十年以上。
4、涂层常温固化快、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘结性。
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参考价 | ¥12 |
订货量 | 1Kg |
更新时间:2020-12-22 17:48:44浏览次数:222
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湖北省随州市高质量乙烯基玻璃鳞片胶泥
玻璃鳞片胶泥特点
1、玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好。由于鳞片涂层采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。专家介绍说,鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6~15倍,比普通环氧FRP高4倍。
3、鳞片涂层具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高,同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。
4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片,因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别,鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃,两者之间比较相近,使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高,且有韧性,在粒子的冲刷耐磨性较好,鳞片涂层的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。
6、具有适中的造价。专家称,与目前FGD装置中的主要选用:钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比,玻璃鳞片涂层具有*的性价比。
7、工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比,使涂料能适应多种气候,多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题,和每道工艺之间的施工间隙时间的长短
树脂重防腐的强度不如金属材料,弹性显得比较低(高模量纤维能一定程度使之提高)。和金属防腐材料相比,显得刚性不足,变形较大。
②树脂重防腐的层间剪切强度和层间拉伸强度低,在层间应力作用下容易引起分层破裂。多轴向织物用作为增强材料可在一定程度上改善层间强度。
③树脂重防腐属脆性材料。绝大多数树脂重防腐的表现形式都是脆性的(如采用Kevlar芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维则另当别论),拉伸时断裂应变都很小,断裂延伸率偏低,韧性不足是树脂重防腐一大缺陷(改善基体树脂和纤维可适当提高韧性)。
④树脂重防腐的耐热温度和耐温度骤变性能较之金属防腐材料有很大的不足(砖板衬里、聚合物混凝土相对好些,但较之金属材料还是显得欠缺),树脂重防腐的长期使用温度都低于250℃,浸泡在介质中的长期使用温度一般都在150℃以下。
⑤树脂重防腐的性能离散性较大。原料成分多、成型工艺及控制影响因素多、生产环境等外部影响多都决定了树脂重防腐后的性能的离散性较大,并且实际工程中还没有十分理想完善的检测手段,因此终的质量不易控制。如手糊成型的玻璃钢,其强度离散系数一般都在6%~12%。
⑥树脂重防腐的性能和功效,随着树脂材料和无机填料以及助剂材料的发展,已经得到了很大的提高,但在树脂重防腐材料以及施工技术方面还有很大的提升空间。
⑦进一步提高树脂重防腐之基体树脂的耐腐蚀性能,进一步提高树脂重防腐的耐温性能和耐温骤变性能。
⑧树脂重防腐的施工技术向精细化、自动化方面发展,大限度减少人为影响因素。
⑨充分利用纳米改性技术、新型高性能纤维、新型高性能精细化工助剂等辅料来改进已有的防腐蚀树脂,提高终的树脂重防腐的性能。
⑩适当和其他防腐蚀方法结合,取长补短,得到终优化的复合防腐蚀方法。如和电化学防腐、水玻璃、搪瓷、衬胶等方法复合使用。
湖北省随州市高质量乙烯基玻璃鳞片胶泥