阻燃型乙烯基玻璃鳞片胶泥*

阻燃型乙烯基玻璃鳞片胶泥*

鳞片胶泥阻燃性的重要性

      乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥（VEGF）由于具有其良好力学性，优异的防腐蚀和耐高温性能^[3]。目前在多个行业均得到广泛的应用，尤其在电力环保行业，更是被广泛认可。

      经过较长周期的运行后，很多脱硫设备存在检修，维护，技改扩建情况。而这些工程施工过程中，因交差作业导致鳞片胶泥着火的事故经常发生。仅仅在2017年5到11月短短半年之内，仅笔者了解到的脱硫塔着火事故就有八起之多： 

 2017年11 月 28 日 泰州医药高新区滨某企业在建脱硫塔着火； 

2017年11月2日，西安某热力脱硫塔发生大火； 

2017年10月20日，山东禹城某热电厂脱硫塔脱着火；

2017年8月4日，浙江嘉兴某在建热电厂脱硫塔着火。

2017年6月16日，山东滨州某热电脱硫塔拆除中着火；

2017年6月3日，吉林某热电有限公司脱硫吸收塔着火；

2017年5月14日，山东济南某热电厂脱硫塔拆除中着火。

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       这些着火的案例的具体原因分析如下 ：

      (1)由于目前我国多数电厂都已采用取消旁路的运行方式。这样烟囱与吸收塔串联在一起，受烟囱自拔力的影响，虽有烟道挡板门阻挡了空气的流动，但受挡板门严密性的限制，脱硫系统的吸收塔内部在停运检修期间多为负压状态，因此联通至吸收塔的管路在焊接作业时，当有焊渣或产生明火时极容易被吸入到吸收塔内的易燃物上，如除雾器模块（FRP材质易燃）、除雾器冲洗管路（FRP材质易燃）、塔壁防腐（玻璃鳞片）、氧化风管路（环氧树脂易燃），而在塔外施工的检修人员不容易及时发现，从而导致火灾的发生。

      在此建议,以上区域应尽可能采用阻燃型材料,尤其塔壁内衬防腐可以采用阻燃型玻璃鳞片,这样可大幅度降低因连带引发的易燃风险。

    （2）施工区未能实行全封闭式隔离 。以往吸收塔火灾失事调查发现，在吸收塔周边10米内，在技术改造或局部维修过程中，没有实行全封闭式隔离。周围有动火工作时，没有采取有效隔离措施，致使明火与易燃的挥发气体接触造成火灾。这中情况属于工程施工不规范、技术控制不严格所造成。 

      因此,在条件和工期允许的情况下,应尽可能的做好隔离工作,避免交叉施工作业。

    （3）管理人员思想意识急需提高 。管理人员从思想意识上不重视，管理不到位，如在吸收塔进行防腐衬胶处理之前，施工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认识不足，思想上麻痹大意，没有召开专题安全会议，没有明确各自的安全责任，更没有制定防止火灾事故的安全措施。另外、施工人员缺乏安全教育和培训安全监察人员和技术人员没有对施工人员进行安全技术交底和防火安全教育，施工人员防火安全意识淡薄，没有掌握防火安全技术。

      由此可见,管理人员的安全意识亟待提高,并应高度重视起来,同时现场监管和施工人员的安全教育工作要加强和贯彻落实。

    （4）此外还要提到一点，在脱硫脱硝系统调试时还会发生氨的泄漏问题、氨区易着火易爆炸问题。对待此类问题应加强教育传授防火防爆防护知识，氨区部门工作人员必须经过专业培训后才可上岗工作。应做好调度，组建事故应急小组，事故一旦发生应及时救援减小损失。 

      这些着火事故给安全生产造成了极大的财产、人员伤亡等巨大损失。当时这些项目如果采用阻燃玻璃鳞片胶泥，阻燃鳞片胶泥固化后将有效杜绝火焰的传播。避免因为焊接动火等原因引起的火灾事故。鳞片胶泥的阻燃化已势在必行，业主、设计院和环保公司等单位对此也越来越关注。安全是一，其他一切都是零。只有提供安全稳妥的材料，才能保证工程的顺利进行，同时也能保证设备可靠运行。由此可见，采用阻燃型鳞片胶泥是非常有必要的，设计院、业主和环保公司等对此也应予以关注和重视，值得欣慰的是，目前在有些项目的招标条文中已作出明文作出规定,选择阻燃型玻璃鳞片胶泥作为防腐材料，因为只有提供安全稳妥的材料，工程的顺利进行和质量才能得到保障。  

阻燃型乙烯基玻璃鳞片胶泥*