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| 供货周期 | 现货 | 应用领域 | 环保,化工,石油,建材/家具,包装/造纸/印刷 |
|---|---|---|---|
| 主要用途 | 发电厂、钢铁厂、炼油厂、冶炼厂、焦化厂、有色金属厂、纸浆厂、化工厂、造纸厂、垃圾 |
2、固体含量高，一次涂刷可达到800-1000μm，耐温性和耐化学性、酸性水蒸气，优于环氧树脂类涂料。
3、施工方便，质量容易保证，缺陷部位极易修复；涂层防护寿命长达十年以上。
4、涂层常温固化快、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘结性。
产品简介
详细介绍
脱硫塔耐腐蚀玻璃鳞片胶泥防腐施工
玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物，以鳞片为填料，再加上引发剂、促进剂等助剂而组成重防腐蚀涂料。玻璃鳞片涂料按粘度可分为：鳞片涂料、厚浆型鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥。鳞片胶泥中鳞片含量较大，其含量一般应为３０％～４０％。鳞片胶泥衬里在排烟脱硫装置上的应用取得了十分明显的成功。玻璃鳞片涂料以其*的性能，方便的施工和较强的可修复性成为日益重要的重防腐蚀涂料。
【玻璃鳞片胶泥断面结构】
间苯型UP #3 - 耐酸 80 90
双酚型UP #4 - 耐酸、耐碱 80 90
二甲苯型UP - FX 耐酸、耐碱、盐雾 80 90
环氧树脂 #106 FE 耐水、耐弱酸、耐碱、耐盐 78 80
乙烯基酯树脂 #5R FV-5 耐酸、耐碱 90 100
6H FV-1 耐酸、耐热、耐溶剂 120 150
6R FV-2 耐强酸、耐碱、难燃性 110 130
7H MW-2 耐酸、耐碱、耐热 110 140
注：测试数据为9.5um厚涂膜在96度的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。
乙烯基玻璃鳞片胶泥特性：
1、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。
2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，涂层具有的耐候性，抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温（400℃～600℃）、低温（-60℃），导电性稳定；其电阻率可满足防静电要求，又能保证涂层的长寿命。
3、附着力强：涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基（-OH），金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。
4、高效方便：施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可保证高效率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。
脱硫塔耐腐蚀玻璃鳞片胶泥防腐施工