供货周期 | 现货 | 应用领域 | 环保,石油,建材/家具,包装/造纸/印刷,纺织/印染 |
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主要用途 | 冶炼厂、焦化厂、有色金属厂、纸浆厂、化工厂、造纸厂、垃圾焚化厂、钢结构、废水池、 |
2、固体含量高,一次涂刷可达到800-1000μm,耐温性和耐化学性、酸性水蒸气,优于环氧树脂类涂料。
3、施工方便,质量容易保证,缺陷部位极易修复;涂层防护寿命长达十年以上。
4、涂层常温固化快、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘结性。
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参考价 | ¥15 |
订货量 | 1 |
更新时间:2019-07-13 20:22:39浏览次数:217
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玻璃鳞片作用原理;施工后的玻璃鳞片涂料中,横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构,从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的延长,相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。
玻璃鳞片结构;玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似,是熔融玻璃处在拉伸力的状态下,进行急速冷却而制得。熔点以下一般处在热力学自由能稳定平衡态。所以玻璃鳞片的性能,与逐渐冷却的平板玻璃有所不同,它的强度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鳞片制成涂层的填料,作为防腐蚀保护层使用,它亦将比采用云母,硅酸钙及硅酸铝等填充材料的,具有更加*的性能。
玻璃鳞片涂料的特性;
1)对化学介质,气体,蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合方法,树脂的选择,基体的前处理,底漆的选择,施工方法等一系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。关于玻璃鳞片涂料品种及特性见表3,其物理性能见表4。
树脂种类 型号 适用范围 耐热性
日本FUJI 中国华昌 液相 气相点击查看图片玻璃鳞片衬里断面结构图
间苯型UP #3 - 耐酸 80 90
双酚型UP #4 - 耐酸,耐碱 80 90
二甲苯型UP - FX 耐酸,耐碱,盐雾 80 90
环氧树脂 #106 FE 耐水,耐弱酸,耐碱,耐盐 78 80
乙烯基酯树脂 #5R FV-5 耐酸,耐碱 90 100
#6H FV-1 耐酸,耐热,耐溶剂 120 150
#6R FV-2 耐强酸,耐碱,难燃性 110 130
#7H MW-2 耐酸,耐碱,耐热 110 140