供货周期 | 现货 | 应用领域 | 环保,石油,道路/轨道/船舶,包装/造纸/印刷,纺织/印染 |
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主要用途 | 混凝土、纺织厂、制糖厂、脱硫塔、干湿凉水塔、石油贮槽、贮罐内衬、化学药品的贮存 |
2、固体含量高,一次涂刷可达到800-1000μm,耐温性和耐化学性、酸性水蒸气,优于环氧树脂类涂料。
3、施工方便,质量容易保证,缺陷部位极易修复;涂层防护寿命长达十年以上。
4、涂层常温固化快、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘结性。
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参考价 | ¥15 |
订货量 | 1 |
更新时间:2019-07-10 21:37:25浏览次数:178
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上纬玻璃鳞片胶泥涂料 树脂玻璃钢
E.耐磨层材料的配比如下:耐磨胶液量:耐磨颗粒(70~140目精制耐磨粉):固化剂:促进剂=100:240:2:0.2 耐磨层配制过程如下:称取一定量的耐磨胶液量,按比例首先加入精制耐磨粉搅拌均匀后加入促进剂,促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌2-3分钟,待固化剂搅拌均匀后进行涂抹施工。
F.烟囱玻璃鳞片胶泥措施质量检测及修补验收等防腐层施工完毕并固化后,对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测,检测分为目测、厚度检测、检测。
G.当没有达到设计要求时,需要对防腐层进行修补,修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。①、目测:要求防腐层表面整体均匀、平整,无漏涂,无特别明显的不均匀状况。②、厚度检测:通过电磁测厚仪进行厚度检测,根据设计厚度要求进行检测,每平方米测3个点,要求达到衬里设计厚度的要求,当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥,达到设计厚度的要求,并通过厚度检测合格后为止。
H.烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。③、电火花检测:通过电火花检测仪对防腐层进行检测,当发现存在时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。修补过程为:表面处理(通过打磨来完成,即对不合格部位打磨至底层)——鳞片胶泥涂抹——检测。电火花检测的电压为7000V。(每增加1mm检测电压增加3000V)
i.、面漆:当一切防腐层检测合格后,在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。
J.双组份涂料必须按合格证指引的比例将B组加入A组中边搅拌边加入。涂料混合后不宜重新密封。
参见产品合格证标示≥0.5 h标准表述适用期如果作业暂停时间较长,建议重新开工时使用新调配的涂料不推荐-不易掌控推荐-气压10~25MPa、喷涂粘度 25S~45S/涂-4 (稀释剂用量≤15% ),采用大口径或喷砂枪,狭窄空间施工和干燥期间,应大量通风,避免雨水淋洒。适合-易致刷痕和涂层不均匀(稀释剂用量≤5%)适合-易致涂层不均匀、起泡、针孔(稀释剂用量≤5%)
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