上纬玻璃鳞片胶泥 乙烯基耐酸碱防腐

上纬玻璃鳞片胶泥 乙烯基耐酸碱防腐

玻璃鳞片胶泥，乙烯基耐酸碱防腐我厂是玻璃鳞片涂料产品的加工企业，具有高耐蚀，抗渗透、耐磨、长寿命、易施工的优势特点，产品应用在各种行业中，而且有着巨大的潜力和发展能力。在众多地区均有我厂玻璃鳞片产品，并进入到了市场，同时不断塑造金川的品牌形象，抢占市场的消费者人群提供支撑。在众多的市场上，想要发展自己，可谓是难上加难，对于我厂来说这是挑战也是机遇，所以必须提高我厂玻璃鳞片的品质与性能，满足市场消费者的需求，增加其好感。在我们的努力下，提高其品质同时，还增加了多种优质玻璃鳞片品种，C型玻璃鳞片和E型玻璃鳞片，是尺寸更薄、性能更高的新型玻璃鳞片。并获得了消费者和客户的认可。现在年进货量达到 百万;在众多市场都有自己的客户群。随着消费者的审美需求不断增多，变化快，我厂也会随其应对，不在品种单一，质量品质、环保节能会更有提升。让您在市场中能够看到我厂品种全、性能优、质量优、款式好的涂料产品，并展示给您！我厂涂料产品超市场发展是企业发展的必要途径！

【玻璃鳞片胶泥技术指标】

颜 色： 可调配多种颜色 淡黄色或棕色

比例(重量比）：A组份/B组份=4 ：1

使用时间： 25分钟（15゜C) 20分钟（25゜C） 15分钟（30゜C）

固化时间表干： 45小时（15゜C） 3小时（25゜C） 1小时（30゜C）

固化时间实干： 48小时（15゜C) 16小时（25゜C） 12小时（30゜C）

固化时间重载： 7 天（15゜C) 4天（25゜C） 2天（30゜C）

【玻璃鳞片胶泥涂料施工控制技巧】

玻璃鳞片胶泥衬里施工为手工作业，许多技术要求如：表面质量，鳞片倒伏排列方向，界面气泡消除，防腐层厚度等在很大程度上取决于施工人员的技术水平、熟练程度及现场管理。但经实践总结施工技巧，可抑制或解决衬层质量问题的办法。

1、 施工料固化时间的控制

所谓固化时间，从施工角度讲就是施工料配制后的有效使用时间，这一时间的有效控制是方便施工和保证施工质量的前提。控制固化时间应兼顾：固化剂用量范畴和一次配料量应根据：施工人员单位施工能力、施工现场条件（包括温度、湿度、配料场所与施工现场的距离）、被防护设备及零部件施工难度等几个方面的问题来确定。通过固化时间的控制可避免材料浪费，人员窝工，防腐层固化不足或过早固化等质量事故。有利于降低成本，提高工效，保证质量。一般情况，固化剂用量需在施工现场先行调试后确定。

2、 玻璃鳞片胶泥防腐

尽管在混合料配制中已采用真空搅拌技术来解决气泡大量包裹的问题，但这仅是消泡技术的一个方面。由于鳞片衬里材料填料量大、十分粘稠，在大气中任何情况下的翻动及搅拌、堆滩都会导致料体与空气界面间裹入大量空气，形成气泡。此外，在鳞片衬里涂抹过程中，被防护表面与涂层间也不可避免地要包裹进许多空气，形成气泡。鉴于上述两类气泡均是由界面包裹进空气生成的，故称之为界面生成气泡。对于界面生成气泡的消除，主要可从抑制生成及滚压消除两方面入手。抑制生成是从控制施工操作入手，对施工人员提出两个方面的要求：一是施工用料在施工作业中严禁随意搅动。托料、上抹刀、镘抹依此循序进行。应尽可能减少随意翻动，堆积等习惯性行为；二是镘抹时，抹刀应与被抹面保持一适当角度，施工操作应沿夹角方向适当速度推抹，使胶料沿被防护表面逐渐涂敷，达到使界面间空气在涂抹中不断自界面间推挤出。严禁将料堆积于防护表面，然后四周滩开式的摊涂。

3、 玻璃鳞片涂料施工

玻璃鳞片胶泥，乙烯基耐酸碱防腐滚压作业是鳞片衬里施工*的一道工序，其方法是用专门制作的沾有少量滚压液的羊毛滚在已施工镘抹定位的鳞片衬里表面往复滚动施压。其主要作用一是除去衬层表面气泡；二是将已镘抹定位的鳞片衬里层压实、压光、压平整；三是使衬层内的鳞片体位呈水平状倒伏排列；四是调整已镘抹定位的鳞片衬里的端界面呈坡状，以利端界面搭接。在滚压作业时，应特别注意以下几点：一是滚压液不可浸沾过多；二是不可漏滚；三是当衬层出现流淌现象时，应多次重复滚压。

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