环保无毒型耐磨损环氧陶瓷涂料 附检验报告

环保无毒型耐磨损环氧陶瓷涂料 附检验报告

无溶剂环氧陶瓷涂料与高固体分涂料 体积固含量在60%或质量固含量在80%以上的涂料称为高固体分涂料。随着环保要求日益增高，高固体分涂料成为近几年来低污染涂料中发展飞快、应用很广的品种，目前已有向固含量100%即无溶剂涂料推进的趋势。无溶剂涂料又称活性溶剂涂料，由合成树脂、固化剂和带有活性的溶剂制成的涂料，配方体系中的所有组分除很少量挥发外，都参与反应固化成膜，对环境污染少，无溶剂体系通常粘度较高，需采用特殊的施工工具和工艺，尚在发展之中。喷涂聚脲弹性体技术(SPUA)是国外近年来为适应环保要求而研制开发的一种新型无溶剂、无污染的喷涂施工技术，目前国内也有相应的体系开发出来，它是前景较为广阔的防腐技术。

【无溶剂环氧陶瓷胶泥的维护说明】1）无溶剂环氧陶瓷涂料内衬防腐材料尽量缩短保管期，可延长材料使用寿命，并避免在保管期间带来的麻烦。2）无溶剂环氧陶瓷涂料内衬防腐材料应在+5～30℃室内放置，以防冻裂。储存时应避免阳光直射，并应距离发热装置2m以外，以免加速老化、损坏。3）无溶剂环氧陶瓷涂料内衬防腐材料在露天下存放长时间后，使用前需按检验要求重新检验。4）初次使用的无溶剂环氧陶瓷涂料内衬防腐设备，在使用前不得空罐存放，宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。5）无溶剂环氧陶瓷涂料内衬防腐设备在运行时必须按照设计工艺工况运行，如有出现不在工艺工况情况下，需查明原因或停机待查。6）无溶剂环氧陶瓷涂料内衬防腐设备运行需按各设备运行手册执行。

冶金工业中由于生产过程存在的腐蚀性介质情况复杂，作用对象有工艺管线、生产设备，也有建筑、构筑物，环氧乙烯基树脂防腐应用选用材料必须充分考虑生产工艺的客观要求，比如介质的强度、浓度、温度、工作状态是动是静、室内室外、承压否等诸因素及其变化等。重点一是抓住环境特点、二是优化构造设计。适用于冶金工业强腐蚀性化学介质环境的非金属耐蚀材料品种较多，环氧乙烯基树脂是较为成功而有效的材料;环氧乙烯基树脂材料用于耐蚀地面可常温固化且施工可调节性好，乙烯基酯树脂作为高度耐蚀新型材料用于除雾器、电解槽材料，主要特点为：常温固化、施工操作简便，可调节性好。乙烯基酯树脂作为高度耐蚀新型材料用于除雾器、电解槽材料，主要品种有：CH-2、CH-5，均具有甲基丙烯酸环氧型结构;T-158，具有甲基丙烯酸酚醛环氧型结构。其中：CH-2树脂综合性能优良、高度耐蚀，耐碱更突出;CH-5树脂具有良好的韧性、防渗漏性和密封性，使用温度可达100℃;T- 158树脂耐较高的温度，湿态达120℃、干态达150℃;T-158树脂优良的耐蚀性，耐部分溶剂及氧化性介质。

环保无毒型耐磨损环氧陶瓷涂料 附检验报告