波纹管电动疲劳试验机

微机控制波纹管电动疲劳试验机，机器主要原理是软件控制电机通过电动作动器器带动活塞杆运动完成对试样力的加载，来实现轴向的往复运动。该机具有结构合理、性能稳定、操作方便简单，整机集成度高等特点。

使用标准：

1、GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》

2、GB/T16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》

3、JB9397—2002《拉压疲劳试验机技术条件》

4、GB/T 3075 金属轴向疲劳试验方法

5、GB/T 6398 金属材料 裂纹扩展试验方法

6、GB/T 4337 金属旋转弯曲疲劳试验方法

伺服电动缸

(1) 最大动态试验力：±100N；

(2) 行程：50mm；

(3) 位置、速度、推力可控，实现精度控制。

(4) 动态响应时间快、高加速度。

(5) 高性能PGT、KGT丝杆、高载荷、寿命长；

(6) 伺服电机驱动结构紧凑、体积小，噪声低。

微机控制波纹管电动疲劳试验机

电动缸特点：

★外形结构紧凑，尺寸小，安装便捷；

★位移精度高，高效率，高性能，低噪音，可靠性，高寿命长；

★活塞杆采用高合金钢，表面镀铬处理；

★可实现位移、变形的精确控制。

性能参数：

1、最大静态试验力：±100N，2%-100%FS范围内示值精度不大于±1%。

2、最大动态试验力：±100N，幅值波动度不大于各档±2%FS，（满足《JB/T9397-1999 拉压疲劳试验机 技术条件》）。

3、作动器最大振幅：±50mm，精度误差不大于±1%FS。

4、试验频率范围：0.01—17Hz。

5、主要试验波形：正弦波、方波、角波、斜波以及外部输入波等。

6、控制方式：全自动位移、荷载两种控制。

7、最大试验空间（上压盘下端面至工作平台）：不小于500mm。

8、两立柱间净距离：430mm。

9、电机功率2kW。

10、主机框架刚度：＞4.5×108N/mm。