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CIPP局部树脂固化修复管道非开挖修复案例

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  • 所在地 武汉市

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更新时间:2024-04-17 10:28:50浏览次数:6142

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产品简介

供货周期 现货    
CIPP局部树脂固化修复管道非开挖修复案例是和CIPP翻转整体内衬相似的一种技术,其原理是将含有促进剂的特种树脂涂抹在玻璃纤维材料上,接着将纤维材料包裹在修复气囊上,然后放入待修复的管道,定位后,充气,以便含有树脂的纤维材料紧紧地贴在管壁上,后采用常温固化方式,使得树脂发生化学反应,终生成玻璃纤维增强塑料管。市政排水管道非开挖修复,雨污水管道清淤、紫外光固化修复

详细介绍

1、CIPP局部修复法工艺特点

(1)局部现场固化主要是毡筒气囊局部成型两种技术,在损坏点固化树脂,封堵管道漏水点,并可提供一定的结构强度。

(2)在小口径排水管道非开挖修复中,通常配合整体修复使用。

2、使用范围

(1)适用管材为钢筋混凝土材质及其他材质雨污排水管道。

(2)适用于排水管局部修理,用于管道接口处有渗漏或临界时预防性修理。

  

CIPP局部树脂固化修复管道非开挖修复案例、专业乡下污水排水管道非开挖修复技术提供施工,城乡管道管网非开挖修复,非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段,通过导向,定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下(通常指入口和出口小面积开挖),敷设,更换和修复各种地下管线的施工新技术,不容易阻碍交通,不可能破坏绿地,植被,很难影响商店,学校和居民的正常生活和工作秩序,解决了传统开挖施工对居民生活的干扰,对交通,环境,周围地区建筑物基础的破坏和不良影响。中国都盈市政管道非开挖修复工程有限公司为此具备着较高的社会经济效果。CIPP紫外光固化非开挖修复技术指,采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道,灌注压缩空气使其紧贴管道内壁,通过紫外光灯照射使树脂在管道里头固化,形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。

非开挖修复CIPP紫外光固化施工步骤施工步骤:1,设计阶段:1),基于CCTV检测报告和管线属制定UV内衬修复方案。UV修复工程方案设计应当满足如下原则:①,修复后满足原管道设计承载负荷的结构强度要求。②,修复后满足原管道设计排水流量的过流本事要求;2)同一管段的点状修复超过3处的,宜采用*修复。3)当管道产生部分管段脱落缺失,管道接口错位,管道开裂,管道局部腐蚀,管道渗漏等局部轻微损坏时,需要对管道实施点状修复。4),软管拖拉时应满足***容许拖拉力要求。5),内衬管壁厚度应遵照待修复管道检测的影像资料或管道的评估报告开展,同时应充分节后地下水,路面动载,管道原设计资料,建设方的具体需求等因素。

3、工艺原理

(1)局部现场固化采用聚酯树脂、环氧树脂或乙烯基树脂,可使用含钴化合物或有机过氧化物作为催化剂来加速树脂的固化,进行聚合反应形成高分子化合物。该材料是单液性注浆材料,施工简单,设备清洗也十分方便。

(2)其树脂与水具有良好的混溶性,浆液遇水后自行分散、乳化,立即进行聚合反应,诱导时间可通过配比进行调整。

(3)该材料对水质的适应较强,一般酸碱性及污水对其性能均无影响。

4、施工主要材料、设备

CIPP局部树脂固化修复管道非开挖修复案例、我公司为本工程选用的玻璃纤维布料,采用特殊的双层结构设计,耐酸碱、致密性好、高拉伸强度、树脂浸渍效果好。

                          

把浸渍好树脂的玻璃纤维软管拉入待修的旧管道中,采用紫外线(UV)固化,省去了传统翻转式热水固化施工工艺:“现场搭架,现场用水翻转和二次排放废水等环节”,依照不相同管径,紫外线UV灯架平均以1米/分钟 的巡航速度固化,实现低碳环保,快捷,低成本。100%非开挖内衬修复的优越性。此工艺。UV-CIPP工艺来源于德国凭借玻纤内衬优越的材料性能:20500 MPa的环状弹性模量。安全,靠得住的排水管道修复方案。目前在德国,英国,美国,日本,中国等国家被广泛应用。作为原位固化法(CIPP)中的一种。紫外光固化修复清淤CCTV检测施工团队操作它采用的是拉入法可提供内衬壁厚仅为3-15毫米,DN的牢固紧密的管道内衬材料。也是目前上使用多的管道修复技术。都盈不断用心为客户提供经济作为江苏省内家引进德国UV-CIPP设备和技术的企业城乡管道非开挖修复工程都盈专业郊区市政管道非开挖修复 紫外光固化法/CIPP翻转修复 紫外光固化修复技术(UV-CIPP)是我公司非开挖修复的主要方式之一。紫外光固化管道修复仪器人及系统的研发生产方法本属于紫外光固化管道领域,具体涉及一种紫外光固化管道修复仪器人及系统。

局部树脂固化修复方法:

在CCTV配合下进入管道安装

(1)根据管道闭路电视(CCTV)检测的数据资料,确定所要修复的局部尺寸,把玻璃纤维材料按照修复尺寸剪切。

(2)计算树脂用量,并用量具称量,按照一定的比例,时间、拌混合搅:1分半钟;

(3)将搅拌后的混合树脂倒入玻璃纤维材料上,进行碾刮,充分浸润。

(4)把充分浸润树脂的玻璃纤维缠绕包在管道内衬修补器上。

(5)管道内衬修补器把玻璃纤维材料导入需要修复的管道内位置,

(6)在 CCTV 电视检测的监视下,修补器带着气压进行工作

(7)管道内衬修补器放气,撤离,固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上,修复工作完成。

                             

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