回收二手煤泥滚筒烘干机二手锯末干燥机出售

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1)原料一次性烘不干原因是烘干机太小，而烘干机内的原料装的太多；还有可能是风网风压和流量计算不正确、有误；再有一种原因就是烘干机操作员对烘干机不熟悉，致使烘干机使用不当。针对种原因，可以将烘干机换为容量大一些的；也可以每次装料的时候装的少一些；还可以烘干机的温度，但是这种容易引起烘干机内着火，因此也可以更改烘干机。针对第二种原因和第三种原因，可以与烘干设备厂家联系予以解决，前者可以要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案；后者可以与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使烘干机用。
2）物料干湿不均，可能是烘干设备使用不当，也有可能是烘干机的物料受低温影响成团状。对于前者，要加强操作人员的技术培训，使其熟练操作；如果原料成团，就需将烘干原料打碎，然后再烘干。
3）烘干机料吸不走原因一是烘干机设备安装不当，烘干机漏气或者安装不对；原因二是烘干机设备设计问题，烘干机风压不够。对于前者的解决就是对照安装图纸检查安装是否正确，检查管道接口处是否漏气，然后予以相应的解决；烘干机本身的设计问题应由烘干机厂家承担相应的责任。
4）烘干设备浪费燃料如果是设备的保温性差，则需其保温性能，可以包一层保温材料，如果是烘干机的设计或者是烘干机火炉的设计出现了问题，则需与厂家联系予以解决。
5）烘干机原料着火原料吸不走烘干机内起火；还有可能是烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温，从而引起着火；有可能是烘干机设备使用不当；再者就是烘干机设备设计原理有问题。对于种原因，应该检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或风压；第二种原因，可以改造烘干机，也可以更换容量大一些的烘干机；对于操作员不懂的，可再熟悉烘干机，并重新学习烘干机的操作注意事项；是设备自身的问题，必须要求厂家更换或者改造修理烘干机。
6）烘干机“放炮”这可能是因为烘干机温度过高，引起烘干设备内起火燃烧；也有可能是由于烘干机被堵塞引起的“放炮”现象。对于前者，应烘干机温度，对于后者，应清理烘干机设备，使机内保持畅通。煤泥烘干机采用*的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。是供热无投资，用热*。真节能干燥，真正节能环保。
 
煤泥烘干机用途：
    高效节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于：
1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；
2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；
3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；
4、化工行业非热敏性物料的干燥。
 
煤泥烘干机工作原理：
    煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
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