产品品牌：那央

产品介绍：

玻璃连续流微化工微反应器板式含外加热套，或称板式玻璃微通道反应器，具有*微结构湍流设计，显著提高流体混合程度，增强传质性能，提高总传热效率，适用于低温、高温、高危、非均相等多种化学反应。那央化工微通道反应器可采用特种高硼硅玻璃加工制造，抗腐蚀性能强，耐高温（220℃）高压（20公斤压力），适用于多种化学反应。其*的多层结构整体设计，使得其总换热效率和流体混合的传质性能均比传统的搅拌釜反应器高出上千倍。根据工艺情况为客户量身定制微通道反应装置，缩短反应时间，减少溶剂用量，提高反应选择性，提高产品收率及产品纯度，消除安全隐患，降低环境污染，完成实验室研发到工业化生产的无缝对接，从根本上避免放大效应。

那央玻璃微通道反应器优势：

• 便捷：应用小容量的微反应器（NYLab系列）实现了温度和流速的快速切换，使反应条件迅速达到稳定状态，每人每天可完成20到30个不同反应条件的实验。
• 灵活：系统可装载不同类型的微反应器芯片，根据不同反应类型选择不同的反应器芯片，从而实现各类型的合成反应。比如可选择两相反应或多相催化反应的反应器芯片，也可选择两种试剂入口或多种试剂入口的反应器芯片。
• 原料消耗少：反应腔体容积小（NYLab系列），反应所需原料少，特别适用于珍贵原料实验探索。
• 反应器类型：NYLab系统采用进口特种高硼硅酸盐耐热玻璃，适用于除了HF和强碱外的绝大多数化学反应；NYScale系统除了采用进口特种高硼硅酸盐耐热玻璃外，还有耐腐蚀不锈钢和碳化硅等材料可选，另外，可定制石英玻璃材质。
• 条件：在微反应器可实现的条件范围内，可实现传统反应釜只有在条件才能进行的反应，比如低温反应案例，微反应器在-20℃即可实现传统反应釜-60℃才能实现的低温反应。那央微反应器可以实现-20至+220℃温度范围内，压力小于20bar的合成反应。
• 危险性物质的安全合成：安全合成危险性物质，如高温下合成叠氮化物等。
• 多步合成：配置不同类型的反应器，由于反应器具有2-5个试剂入口，可以在一个反应器中实现多步合成或多种试剂合成反应。
• 组合化学：那央微反应器将成为组合化学研究的有效工具，因其入口试剂的快速切换、不同反应试剂之间比例的随意调配、控温和优化条件的快速变换以及可升级为自动化操作。
• 可放大性：通过NYLab系统研究工艺条件，通过NYScale系统微缝放大，或直接采用NYScale系统研究工艺条件，并直接用其放大生产，NYScale系列微反应器可实现公斤级到吨级产量的生产。
• 操作简便：那央芯微反应器控制部分有试剂驱动和温度控制，均采用单片机控制，无复杂的上位机（电脑端）控制，简单易学，容易上手，操作流程简单，简单培训即可操作。

玻璃微通道反应器(高硼硅板式)参数：

• 型号：NYA-BM-1X
• 与试剂接触材质：康宁高硼硅玻璃、PTFE、FFKM
• 玻璃尺寸：130*130*6mm
• 微通道尺寸：~0.7-3*0.5-0.6mm, ~2.4米
• 持液量：~1.5mL
• 耐压：1~1.5Mpa
• 温度控制范围：-15~200℃
• 温度控制方式：4层玻璃熔融烧结，两侧外腔微换热夹套，~10mL持液量
• 试剂流体压力：0至2Mpa
• 建议流量范围：0~30mL/min
• 配套光源模块（可选）：光源：Led灯珠，两侧2个灯板； 功率：~100W*2 ； 散热方式：水冷铝盒； 功率调节：5档调节； 温度传感器数量：2路；安装：板式玻璃侧面，防漏光设计； 波长：365nm、385nm、405nm、440nm、460nm、485nm、610nm、白光4000K等;  
• 框架尺寸：宽深高~600*400*400mm 

图： NYScale系列微通道反应芯片组合方式示例

那央微反应器与传统反应釜比较优势：