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| 应用领域 | 生物产业,印刷包装,纺织皮革,制药,综合 |
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产品分类品牌分类
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产品简介
详细介绍
破碎机收尘器
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。高效滤筒捕捉粉尘的粒径达0.3-0.5微米，具非常突出和高效的过滤性能，
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，适于切削作业、袋装作业、研磨作业、喷砂作业、粉末投放作业、钻孔作业、有机玻璃加工作业等，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗，起预收尘的作用。380V工业吸尘器,380V吸尘器广泛适用包装行业：在包装机械工作过程中，吸走各种碎屑，
清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，工业吸尘器的优点主要是能耗低、噪音少、运作稳定、过滤效率高、处理风量大、过滤精度好、滤筒清灰效果高，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。智能控制，可根据使用情况设定自动反吹清灰，清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥，由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。生物制药业：用于生产车间的除尘和净化，
利用TB系列透浦式吸尘风机，将灰尘从磨床工作台吸入吸尘器内部，设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力，经内部过滤装置处理后灰尘被收集到集尘抽屉内，过滤后的空气被排放到空气中，设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力，至此，完成整个灰尘吸收、过滤、收集过程。高效滤筒捕捉粉尘的粒径达0.3-0.5微米，具非常突出和高效的过滤性能，
应用案列及行业：
用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备。用于生产车间的除尘、净化及废料的回收，用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮，工业吸尘器采用交流电源，功率较大，一般分为220V和380V两种，其工作原理是采用电机带动高压分机(或采用一体机)在有限容积内产生负压，从而产生吸力，介质物被吸入后，通过滤袋进行过滤或滤桶进行二级过滤，设备具有过热、短路保护功能，确保设备运行稳定安全，普通型只可以吸收含水量代的干型介质物，干湿两用型的可吸收加工过程中产生的油、水等。同家用吸尘器相比，工业吸尘器具有可连续24小时使用，工业吸尘器加装排气管后可以用来吸掉生产操作过程中产生的烟雾、气体等。滤袋直立安装，过滤面均匀，停机振打清灰，避免粉尘二次吸附，
用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收，过滤系统方面选用滤筒式过滤器，日本东丽聚酯纤维基材。清理各种金属切屑和粉尘，产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣，标准配置聚酯纤维防油防水材质，对当量直径在3微米以上粉尘过滤精度达99%以上，机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其优越性，可选更高过滤精度滤筒材质。粉尘等微细颗粒物，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程，
工业磨床粉尘吸尘器也叫磨床除尘器、磨床吸尘机，属于工业吸尘器范畴；缺相保护，超远距离遥控控制，大功率负载，是为满足磨床灰尘清理及工人健康需要而专门设计的一款工业除尘设备；电器部分采用施耐德，西门子等运行稳定，安全，在现代工业生产中，被广泛应用于各种磨床粉尘废料的清理收集；工业吸尘器的显著优点决定着工业吸尘器的运用领域是非常广泛的，此型号磨床吸尘器可配套一般手摇磨床、万能工具磨床等小型磨床除尘使用。滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行，
破碎机收尘器
集尘箱采用抽屉式结构，当灰尘积满后打开门板，即可将集尘箱拉出进行灰尘的清理，完成后再将集尘箱送入即可。于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘的收集与治理，方便、快捷、实用。工业移动脚轮是本机标配配件。滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换，轮子采用聚氨酯（PU），支架采用2.5mm酸洗板增加加强筋，4寸脚轮单个可以承载150kg，轮面采用纹路设计，增强防滑性能。通过对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.1微米精度的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业，