广东西门子S7-200SMARTPLC代理批发销售

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系统数据( System Data)包括硬件组态、网络组态和连接表也应下载到CPU。下载的用户程序保存在装载存储器的快闪存储器( FEPROM)中。CPU电源掉电又重新恢复时，FEPROM中的内容被重新复制到CPU存储器的RAM区。

    (1)在线连接的建立与在线操作

    1)建立在线连接。必须通过硬件接口连接计算机和PLC，然后通过在线的项目窗口访问PLC。管理器中通过执行菜单命令“View>Online”、“View>Offline”进入在线或离线状态。在线窗口显示的是PLC中的内容，离线窗口显示的是计算机中的内容。如果PLC与STEP 7中的程序和组态数据是*的，在线窗口显示的是PLC与STEP 7中数据的组合。

    2)处理模式与测试模式。设置CPU属性的对话框中的“Protection”（保护）标签页选择处理( Process)模式或测试(Test)模式。

    3)在线操作。进入在线状态后，执行菜单命令“PLC>Diagnostics>Settings”中不同的子命令。

    (2)下载与上传

    1)下载的准备工作。计算机与CPU之间必须建立起连接，要下载的程序已编译好。在RUN-P模式一次只能下载一个块，建议在STOP模式下载。在保存块或下载块时，STEP 7首*行语法检查，应改正检查出来的错误。下载前应将CPU中的用户存储器复位，可以用模式选择开关复位，CPU进入STOP模式，再用菜单命令“PLC>Clear/Reset”复位存储器。

    2)下载的方法。在管理器的块工作区选择块，可用Ctrl键和Shift键选择多个块，用菜单命令“PLC>Download”将被选择的块下载到CPU。在管理器左边的目录窗口中选择“Blocks”对象，下载所有的块和系统数据。

    当对块编程或组态硬件和网络时，在当时主窗口上，用菜单命令“PLC>Download”下载当前正在编辑的对象，如图5-33所示。

    图5-33    下载到CPU

    3)上传程序。可以用“PLC>Upload”命令从CPU的RAM装载到存储器中，把块的当前内容上传到计算机打开的项目中。

    (3)用变量表调试程序

    1)系统调试的基本步骤。首*行硬件调试，可以用变量表来测试硬件，通过观察CPU模块上的故障指示灯，使用故障诊断工具来诊断故障。下载程序之前应将CPU的存储器复位，将CPU切换到STOP模式。下载用户程序时应同时下载硬件组态数据。

    2)变量表的生成。可以在管理器中生成新的变量表。或在变量表编辑器中，可以用主菜单“Table”生成一个新的变量表。在变量表中输入变量，或从符号表中复制地址，将它粘贴到变量表。

    3)变量表的使用。

    ①建立与CPU的连接。

    ②定义变量表的触发方式。用菜单命令“Variable>Trigger”打开对话框，选择触发方式。

    ③监视变量。用菜单命令“Variable>updat Monitor Values”对所选变量的数值作一次立即刷新。

    ④修改变量。在STOP模式修改变量时，各变量的状态不会互相影响，并且有保持功能。在RUN模式修改变量时，各变量同时又受到用户程序的控制。

    ⑤强制变量。强制变量操作给用户程序中的变量赋一个固定的值，不会因为用户程序的执行而改变，如图5-35所示。

    图5-35    强制数值窗口

    强制作业只能用菜单命令“Variable>Stop Forcing”来删除或终止。

    (4)用程序状态功能调试程序

    1)启动程序状态。进入程序状态的条件：经过编译的程序下载到CPU；打开逻辑块，用菜单命令“Debug>Monitor”进入在线监控状态；将CPU切换到RUN或RUN-P模式。

    2)语句表程序状态的显示，如图5-36所示。

    从光标选择的网络开始监视程序状态，右边窗口显示每条指令执行后的逻辑运算结果( RLO)和状态位STA (Status)、累加器1(STANDARD)、累加器2(ACCU 2)和状态字(STATUS…)。

    用菜单命令“Options>Customize”打开的对话框分STL标签页选择需要监视的内容，用LAD/FBD标签页可以设置梯形图(LAD)和功能块图(SFB)程序状态的显示方式。

    3)梯形图程序状态的显示。LAD和FBD中用绿色连续线来表示状态满足，即有“能流”流过，如图5-37所示左边较粗较浅的线；用兰色点状细线表示状态不满足，没有“能流”流过；用黑色连续线表示状态未知。

    (1) S7-PLCSIM的主要功能

    S7-PLCSIM的主要功能是在计算机上对S7-300/400 PLC的用户程序进行离线仿真与调试，模拟PLC的输入/输出存储器区来控制程序的运行，观察有关输出变量的状态。在运行仿真PLC时可以使用变量表和程序状态等方法来监视和修改变量。可以对大部分组织块(OB)、系统功能块(SFB)和系统功能块(SFC)进行仿真。

    (2)使用S7-PLCSIM仿真软件调试程序的步骤

    1)在STEP 7编程软件中生成项目，编写用户程序。

    2)打开S7-PLCSIM窗口，自动建立了STEP 7与仿真CPU的连接。仿真PLC的电源处于接通状态，CPU处于STOP模式，扫描方式为连续扫描。

    3)在管理器中打开要仿真的项目，选中“Blocks”对象，将所有的块下载到仿真PLC。

    4)生成视图对象。

    5)用视图对象来模拟实际PLC的输入/输出信号，检查下载的用户程序是否正确。
1)通过单击灰色注释框下面的任意区域就可打开正文框。

    2)输入指令、按空格键，然后输入地址（直接或间接地址）。

    3)按空格键并输入以双斜线“//”开始的注释（可选）。

    4)在完成一条（一行）带注释或不带注释的语句后单击“Return”按钮。

    输入一行完成后，运行语法检查，这条语句形成并显示，指令中或地址中的任何小写字母都转换为大写。查到的语法错误都显示为红色斜体，在存储该逻辑块之前必须修改所有错误。

  (1)控制要求

    在实际应用中，经常会遇到需要产生一个周期确定而占空比可调的脉冲系列，这样脉冲用两个接通延时的定时器即可实现。设计一个周期为10s、占空比为0.5的脉冲系列。其时序图如图5-21示。

    (2)编程元件的地址

    该脉冲的产生由输入端I0.0控制，采用时间继电器T101、T102。

    (3)控制系统软件设计

    设计梯形图及指令表如图5-22所示。

    图5-21    时序

    当I0.0由0变为1时，T102常闭触点闭合，T101被启动并且开始计时：当T101的当前值SV达到设定值PT (50×100ms=5s)时，T101接通，T101常开触点闭合，T102被启动，开始计时；当T102的当前值SV达到其设定值PT (5s)时，T102接通，T102常闭触点断开，T101复位，使T101当前值SV=0，T101的常开触点断开，T102复位，T102常闭触点闭合，T101重新启动，开始下一个周期。

    从以上分析可知，T101从计时开始到接通的时间取决于T101的PT值，T102计时开始到T102接通的时间取决于T102的PT值，两个PT值相加就是脉冲的周期。PT2/(PT1+PT2)就是占空比。

    如果T101的设定值由VW0提供，T102的设定值由VW2提供，就组成了周期T=(VW0)+(VW2)，占空比τ=(VW2)/T的脉冲序列。

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