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| 电动机功率 | 4kW | 外形尺寸 | 4mm |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 环保,食品/农产品,地矿,包装/造纸/印刷,纺织/印染 | 重量 | 5kg |
全新的西门子S7-200SMART带来两种不同类型的CPU 模块，标准型和经济型，*满足不同行业、不同客户、不同设备的各种需求。标准型作为可扩展CPU 模块，可满足对I/O 规模有较大需求，逻辑控制较为复杂的应用；而经济型CPU 模块直接通过单机本体满足相对简单的控制需求。
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甘肃西门子S7-200SMART模块代理商优势价格
PLC运行中常见故障及排除方法见表2-6。
表2-6 PLC运行中常见故障及排除方法
故障现象 | 故障原因 | 故障排除方法 | |
PLC不能启动 运行 | PLC指示灯不亮， RUN指示灯也不亮 | PLC内部熔断器熔断 | 更换熔断器熔体 |
PLC内部组件损坏 | 送专门维修点处理 | ||
PLC指示灯亮， RUN指示灯不亮 | RUN输入端子至相应输入回路、 限流电阻导通不良，甚至开路 | 用截面积符合要求的导线将RUN 输入端子与输入回路限流电阻相连 | |
光电开关或接近开关等传感器 的故障，使PLC的24V直流电源 输出电流过大或外部短路，使内 部保护电路动作 | 更换故障传感器 | ||
处理故障电路 | |||
CPU出错指示 灯亮 | PLC突然关机造成CPU出错 | 先切断PLC电源，然后再接通， 若还不正常则送专门维修点修理 | |
PLC内部组件损坏 | 送专门维修点修理 | ||
程序出错指示灯 闪烁 | 输入的程序有错误（或修改后 出错） | 检查全部程序，修改错误 | |
因干扰（如PLC或其他情况） 造成程序错误，锂电池电压偏低 引起程序内部发生变化
| 更换锂电池，并检查全部程序， 修改错误 | ||
连机运行输入指示异常 | PLC连机控制信号输入端子与 输入回路限流电阻之间因腐蚀造 | 用截面积符合要求的导线，将故 障的输入端子与输入回路限流电阻 相连 | |
成导通不良，甚至开路 | |||
输入指示正常，而输出指示异常 | PLC内部元器件或内部电路故 障，干扰信号造成PLC的定时器 数据丢失 | 送专门维修点修理，利用编程器 或控制柜面板上的置数开关送入定 时器数据 | |
PLC输出指示正 常，负载不能正常 工作 | 负载不能正常 接通 | 因外部负载或电路短路，PLC 的输出继电器触点熔焊或表面粗 糙不平 | 排除外部故障，更换输出继电器 |
无论输出指示灯 是否亮，负载始终 接通 | 因外部负载或电路短路，PLC 的输出继电器触点至相应输出端 子之间的印刷电路烧断 | 排除外部故障，用截面积符合要 求的导线将输出继电器触点与相应 的输出端子相连 | |
因外部负载或电路短路，PLC 的输出继电器触点粘连在一起 | 排除外部故障，更换输出继电器 | ||
PLC运行时不能停转 | PLC停止运行，信号输入端子 与输入回路限流电阻之间因腐蚀 造成导通不良，甚至开路 | 用截面积符合要求的绝缘导线将 该信号输入端子与输入回路限流电 阻相连 | |
PLC运行中常见CPU、I/O扩展单元故障及排除方法见表2-7。
表2-7 PLC运行中常见CPU、I/O扩展单元故障及排除方法
序 号 | 异常现象 | 可能原因 | 处 理 |
1 | POWER灯不亮 | 电压切换端子设定不正确 | 正确设定切换装置 |
保险熔断 | 更换保险管 | ||
2 | 保安管多次熔断 | 电压切换端子设定不正确 | 正确设定 |
线路短路或烧坏 | 更换电源单元 | ||
3 | RUN灯不亮 | 程序错误 | 修改程序 |
电源线路不良 | 更换CPU单元 | ||
I/O单元号重复 | 修改I/O单元号 | ||
远程I/O电源关，无终端 | 接通电源 | ||
4 | 运转中输出端没闭合（POWER灯亮） | 电源回路不良 | 更换CPU单元 |
5 | 某个编号以后的继电器不动作 | I/O总线不良 | 更换基板单元 |
6 | 特定的继电器编号的输出（入）接通 | I/O总线不良 | 更换基板单元 |
7 | 特定单元的所有继电器不接通 | I/O总线不良 | 更换基板单元 |
PLC输入/输出故障检查
输入/输出是PLC与外部设备进行信息交流的信道，其是否正常工作除了和输入/输出单元有关外，还与配线、接线端子、熔断器等组件状态有关。输入/输出故障检查流程图如图2-16 (a)、图2-16 (b)所示。
图2-16 输入/输出故障检查流程图
输入/输出模块直接与外部设备相连，是容易出故障的部位。虽然输入/输出模块故障容易判断，更换快，但是必须查明原因，而且其故障往往都是由于外部原因造成损坏，如果不及时查明故障原因，及时消除故障，对PLC系统危害很大。
一般PLC均有LED指示灯可以帮助检查故障是否由外部设备引起，不论在模拟调试还是实际应用中，若系统某回路不能按照要求动作，首先应检查PLC输入开关接点是否可靠（一般可查看输入LED指示灯或直接测量输入端），若输入信号未能传输到PLC，则应检查输入对应的外部回路；若输入信号已经采集到，则再看PLC是否有相应输出指示，若没有，则是内部程序问题或输出LED指示灯问题；若输出信号已确信发出，则应去检查外部输出回路（从PLC输出往后检查）。
对各个主板和扩展板上的通信电缆及各模块上的LED指示灯进行检查，看是否有模块的fault灯亮，若有则该模块不正常。一般数字量输出模块上各点为常开点，所以在线检修该模块的任一点时，只要在无接线且控制程序不给输出信号时检测其通断状态就可以；若通，则该点不正常，不通则正常。不正常时要进行硬件接线的重接工作，也可以用新模块进行替换，并检测替换下来的模块的点的通断状态，通，则该点坏；不通则正常。
数字量输入模块的点一般为常闭状态，可以在线或离线检测。用万用表检测时，若是坏点的话则是不通的状态，应换点重接线；好点则为通状态。对硬件重新接线后，均要用相应编程软件对控制软件进行OX或1X地址替换工作。模拟量输入模块与数字量输入模块相同，每个通道都相当于一根导线，也就是常闭点，检测通道好坏的方法为用万用表检测通道的通断状态，为通态则正常，断态则为坏通道。模拟量输出模块的检测方法与数字量输出模块相同。若通道损坏，则需要更换通道并对硬件重新接线，同时替换控制程序中相应的3X或4X地址；另外对于模拟量模块则要进行量程块的选择检查，一般为电压1~5V或电流4~20mA，这根据所用的传感器与智能转换器类型来选择。进行过硬件点或通道更换工作后，如条件允许的话均要停止PLC的CPU，重新下载程序。若条件不允许则直接用更新变化来下载变化的程序而不停CPU。不用的输入模块的好通道/好点应与后一个已用的通道/好点进行串联或在软件中进行特别设置。
对拥有大量输出模块的板子上的电源模块，在正常生产状态时是不能断电的，因为此时断电将使继电器柜中的常开继电器变为常开状态，容易发生错误。如果要对此类输出模块进行检测，应与现场操作人员进行联系，对该部分相关设备手动操作后，再撤去数字量输出模块的供电线，然后再对模块进行测点工作。
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