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| 电动机功率 | 6kW | 外形尺寸 | 5mm |
|---|---|---|---|
| 重量 | 6kg |
全新的西门子S7-1500PLC 带来了标准型，紧凑型，分布式以及开放式不同类型的 CPU 模块。凭借快速的响应时间、集成的 CPU 显示面板以及相应的调试和诊断机制，SIMATIC S7-1500 的 CPU *地提升了生产效率，降低了生产成本。
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详细介绍
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二等标注热电偶测量不确定度评定
二等标准热电偶分度采用同名极比较法，测量误差直接传递到下级温度计量器具，二等标准热电偶测量不确定度是衡量是否满足检定廉金属热电偶的条件。通过对二等标注热电偶测量不确定度评定，可比较测量水平。 二等标准热电偶测量结果主要用于检定、校准工作用热
| 二等标准热电偶分度采用同名极比较法，测量误差直接传递到下级温度计量器具，二等标准热电偶测量不确定度是衡量是否满足检定廉金属热电偶的条件。通过对二等标注热电偶测量不确定度评定，可比较测量水平。 二等标准热电偶测量结果主要用于检定、校准工作用热电偶，其测量结果的可靠性直接影响工业检测的准确性，直接关系到控制系统的控制可靠性。目前分度二等标准热电偶采用双极比较法和同名极法，本文主要对采用同名极法分度的热电偶测量结果可靠性进行分析评定，对工业计量具有指导作用。 1、测量方法及依据 依据JJG 75-1995《标注铂铑10-铂热电偶》检定规程，将1支一等标热电偶与被检的二等标准热电偶捆扎成束，同轴置于管式检定炉温度高处，在金属锌凝固点（419.527℃）、铝凝固点（660.323℃）和铜凝固点（1084.62℃）处分别用比较法进行测量。以两次测量结果的平均值作为后的检定结果，且两次测量结果的平均值作为后的检定结果，且两次测量结果的差值不超过4μV，同时锌、铝、铜凝固点的热电势偏差应满足规程要求。 2、建立数学模型  式中  为被检热电偶热电势值，mV； 为标准热电偶证书给出的热电动势值，mV； 为分度时被检热电偶与标准热电偶正极产生的热电动势平均值，mV； 为分度时测得的被检热电偶与标准热电偶负极的热电动势平均值，mV。根据方差公式，其灵敏度为：      3、标准不确定度分量评价 3.1 输入量  的标注不确定度 评定 输入量 的标注不确定度主要来源于一等标准热电偶的测量不确定度，根据检定证书及有关技术资料，标准热电偶在锌、铝、铜凝固点的标准不确定度为：    估计值的不可靠性为10%，自由度  。 3.2 输入量  的标准不确定度 评定输入量 的标准不确定度主要来源于标准测量重复性、电测设备、转换开关寄生电势、检定炉温场波动、检定炉温场不均匀性、热电偶参考端温度及人员操作等因素。3.2.1 热电偶测量重复性引入的标准不确定度  评定热电偶测量重复性引入的标准不确定度 采用A类方法评定，选1支二等标准热电偶在锌、铝、铜三点重复条件下重复检定六次，根据规程计算锌、铝、铜三点的热电动势值。根据贝塞尔公式计算实验标准差S单。 平均值的实验标准差S锌=0.16μV、S铝=0.385μV、S铜=0.328μV；标准不确定度  ； ； ；自由度 。3.2.2 电测仪器在测量标准热电偶电势时引入标准不确定度  评定根据UJ51使用说明书及检定证书，直流电位差计测量热电动势时产生的误差为：  。服从正态分布，包含因子  在锌、铝、铜凝固点标准不确定度分别为：    估计值的不可靠性为零，自由度  。 3.2.3 测量标准热电偶时检定炉炉温变化引入的标准不确定度  评定根据规程规定，炉温变化应小于0.1℃/min，循环读取4组数据，估计每支被检热电偶含0.2℃的变化影响，取半区间，反正弦分布。    估计值的不可靠性为10%，自由度  。3.2.4 扫描开关寄生电势在测量标准热电偶时引入的标准不确定度  评定根据检定规程规定，转换开关的寄生电势应≤0.4μV，实际大测量值为0.28μV，服从均匀分布。  估计值的不可靠性为10%，自由度  。3.2.5 测量标准热电偶时参考端温度偏离引入的标准不确定度  评定 根据检定规程规定，插入冰点恒温器中的所有热电偶的参考端和铜导线的接点间的温差应不超过±0.05℃，服从均匀分布。  其不可靠性为10%，自由度  。3.2.6 测量标准热电偶时检定炉温场均匀性引入的标准不确定度  评定根据检定规程规定，检定炉温场的温度梯度应≤0.4℃/cm，通过将标准热电偶与被检热电偶测量端的捆扎，可以使转炉的热电偶束工作端面保持在1cm的直径范围内。取半区间为0.2℃/cm，服从均匀分布。  ，约1.26μV。其不可靠程度为10%，自由度  。 3.2.7 人员操作引入的标准不确定度  检定人员操作产生的标准不确定度，反映在两次分度被检热电偶检定结果中，根据检定规程规定，对于二等标准热电偶，二次检定结果差值不超过4μV，半区间为2μV，服从均匀分布。  估计值的不可靠性为20%，自由度  。3.3 输入量  的标准不确定度 评定3.3.1 电测设备在测量被检热电偶电势时引入标准不确定度  评定 根据UJ51使用说明书及检定证书，直流电位差计测量热电动势时产生的误差为：  。服从正态分布，包含因子 锌、铝、铜凝固点标准不确定度分别为：   估计值的不可靠性为零，自由度  。3.3.2 测量被检热电偶时检定炉炉温变化引入的保准不确定度  评定 根据检定规程规定，检定时检定炉温度变化应小于0.1℃/min，循环读取4组数据，估计每支被检热电偶含0.2℃的变化影响，去半区间，反正弦分布。    估计值的不可靠性为20%，自由度  。3.3.3 扫描开关寄生电势引入的标准不确定度  评定转换开关的寄生电势应≤0.4μV，实际大测量值为0.28μV，服从均匀分布。  估计值的不可靠程度为25%，自由度  。3.3.4 参考端温度变化引入的标准不确定度  评定插入冰点恒温器中的所有热电偶的参考端和铜导线的接点间温差应不超过±0.05℃，在0℃处温度变化率为0.005mV；约0.25μV，服从均匀分布。  估计值的不可靠性为10%，自由度  。3.3.5 测量被检热电偶时检定炉温场均匀性引入的标准不确定度  评定检定炉温场的温度梯度应≤0.4℃/cm，通过将标准热电偶与被检热电偶测量端的捆扎，可以使装炉的热电偶束工作端面保持在1cm的直径范围内。取半区间为0.2℃/cm，服从均匀分布。  估计值的不可靠程度为10%，自由度  。3.4 合成自由度计算  3.5 有效自由度计算  3.6 扩展不确定度 取置信概率P=95%，有效自由度  ，查t分布表    4、不确定度报告 通过以上技术评定和分析，一等标准热电偶标准装置的测量不确定度小于10μV，符合JJG 75-1995《标注铂铑10-铂热电偶》检定规程要求。 |
调节阀流量特性的选择
调节阀流量特性的选择一般都采用经验法，即从控制质量、工况条件、负荷及特性几个行方面进行考虑： 1、根据系统的控制质量来选择调节阀的流量特性 按控制的特性补偿原理，为达到好的控制质量，应尽量使开环放大系数与各环节放大系数的乘积为常数。因此，选择
| 调节阀流量特性的选择一般都采用经验法，即从控制质量、工况条件、负荷及特性几个行方面进行考虑： 1、根据系统的控制质量来选择调节阀的流量特性 按控制的特性补偿原理，为达到好的控制质量，应尽量使开环放大系数与各环节放大系数的乘积为常数。因此，选择好调节阀的流量特性，以阀的放大系数变化来补偿对象放大系数的变化，以达到系统的总放大系数保持不变的目的。 2、根据工况条件来选择调节阀的流量特性 工况条件中具体的就是管道系统压降变化情况，而调节阀的流量特性与压降比有密切的关系。因此应根据管道系统压降比的大小，来选择阀门的流量特性。 3、根据负荷变化来选择调节阀的流量特性 直线阀在小开度时流量变化大，调节过于灵敏，易振荡。在大开度时，调节作用又显得微弱，造成调节不及时，不灵敏。因此在压降比较小，负荷变化大的场合不宜采用直线阀。等百分比阀在接近关闭时工作缓和平稳，而接近全开状态时，放大系数大，工作灵敏有效，因此适合用在负荷变化大的场合。快开阀在行程小时，流量较大，随着行程的增大，流量很快达到大，常用在位式和程序控制的场合。 4、按被控对象来选择调节阀的流量特性 有自平衡能力的控制对象，可选择等百分比流量特性的调节阀，不具有自平衡能力的控制对象，应选择直线流量特性的调节阀。 |
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