新疆西门子S7-1500PLC代理商（价格实惠）

如何把S7-200程序移植到S7-200 SMART程序中【简单移植】

简单移植

硬件对比

首先，对比S7-200 与 S7-200 SMART的硬件配置。如下表所示：

表1. S7-200 CPU参数

表2. S7-200 SMART CPU参数

表3. S7-200 信号模块

表4. S7-200 SMART 信号模块

表5. 其他卡件

从以上表格可以看出，S7-200 SMART 增加了本体集成 I/O，功能更灵活，性能更好，而且，S7-200 SMART模块接线方式与 S7-200*，如下图所示：

图1. S7-200 与 S7-200 SMART 数字量输入/输出接线图

图2，S7-200 与 S7-200 SMART 模拟量输入/输出接线图

由上图可见，S7-200 与S7-200 SMART 接线方式基本*。

移植案例

以下S7-200 224XP CPU移植举例来看，如何从硬件配置到软件编程的移植

确定S7-200 与 S7-200 SMART硬件对比

移植举例，如下表所示：

表6. S7-200 移植到 S7-200 SMART 对照表

注意：以上表格仅用于举例说明 S7-200 移植到S7-200 SMART着重点，非工程实际应用

确定S7-200 与 S7-200 SMART 安装与组态

以下为S7-200 安装组态步骤：

步骤1：安装

图3. S7-200安装方式

步骤2：AI 模块拨码设置

表7. EM235 拨码设置

表8. EM231 2*RTD模块拨码

EM231 2*RTD模块拨码

图4. EM231 RTD 模块拨码设置

图5. EM231 TC 模块拨码设置

步骤3：寻址

方式1：S7-200 的地址连续，可按照模块的安装次序分配地址

方式2：可通过查看菜单“PLC”>“信息” 查看模块起始地址，如下图所示：

图6. S7-200 PLC 信息

以下为S7-200 SMART 安装组态步骤：

步骤1：安装

图7. S7-200 SMART 安装步骤

步骤2：硬件组态及寻址

图8. S7-200 SMART 模块组态

步骤3：模块设置

图9. SB CM01 组态

图10. EM AE04 组态

注：EM AE04 的设置以2个通道为一组设置

图11. EM AM06 组态

注：

1. 输入通道设置与EM AE04 相同；
2. 输出通道0 与通道1 替代值设置为一组
3. 选择不同的输出类型，通道诊断的报警设置不同，如下表

表9. EM AM06 输出通道报警

图12. EM AR02 模块组态

图13. EM AT04 模块组态

注：参考点设置仅在检测热电偶时有效

S7-200 到S7-200 SMART 基本程序移植

以模拟量转换加上下限报警的程序为例：输入信号4~20mA；输出信号4~20mA

步骤1：STEP 7-MicroWIN SMART 打开S7-200 程序，如下图所示：

图14. S7-200 SMART 编程界面

步骤2：添加硬件及组态，如下图所示：

图15. S7-200 SMART 组态界面

1,添加当前组态

2,修改通道属性

步骤3：修改程序

1，修改程序的硬件输入/输出地址；

2，模拟量量程替换：

S7-200 ：0~20mA：0~32000；4~20mA：6400~32000

S7-200 SMART：0~20mA：0~27648；4~20mA：5530~27648

图16. 修改硬件地址

图17. 修改程序段

步骤4：修改断电保持区域、修改安全等级及CPU上电运行模式

图18. 修改断电保持、密码、CPU上电模式

步骤5：编译下载

新疆西门子S7-1500PLC代理商（价格实惠）

日常维护
PLC控制系统的日常维护和保养比较简单，主要是更换保险丝和锂电池,基本没有其它易损元器件。由于存放用户程序的随机存储器(RAM)、计数器和具有保持功能的辅助继电器等均用锂电池保护，锂电池的寿命大约为5年，当锂电池的电压逐渐降低到一定程度时，PLC基本单元上电池电压跌落到指示灯亮，提示用户注意有锂电池所支持的程序还可保留一周左右，必须更换电池，这是日常维护的主要内容。
调换锂电池的步骤为：
 
■在拆装前，应先让PLC通电15秒以上(这样可使作为存储器备用电源的电容器充电，在锂电池断开后，该电容可对PLC做短暂供电，以保护RAM 中的信息不丢失)；
 
■断开PLC的交流电源；
 
■打开基本单元的电池盖板；
 
■取下旧电池，装上新电池；
 
■盖上电池盖板。
 
注意更换电池时间要尽量短，一般不允许超过3分钟。如果时间过长，RAM中的程序将消失。
 
此外,应注意更换保险丝时要采用型号的产品。
 
I/O模块的更换
 
若需替换一个模块，用户应确认被安装的模块是同类型。有些I/O系统允许带电更换模块，而有些则需切断电源。若替换后可解决问题，但在一相对较短时间后又发生故障，那么用户应检查能产生电压的感性负载，也许需要从外部抑制其电流尖峰。如果保险丝在更换后易被烧断，则有可能是模块的输出电流超限，或输出设备被短路。
 
PLC的故障诊断是一个十分重要的问题，是保证PLC控制系统正常、可靠运行的关键。本文对常用的故障诊断方法进行了探讨。在实际工作过程中，应充分考虑到对PLC的各种不利因素，定期进行检查和日常维护，以保证PLC控制系统安全、可靠地运行。

PLC的硬件组成部分都有哪些
PLC的硬件主要由*处理器(CPU)、存储器、输入单元、输出单元、通信接口、扩展接口电源等部分组成。其中，CPU是PLC的核心，输入单元与输出单元是连接现场输入/输出设备与CPU之间的接口电路，通信接口用于与编程器、上位计算机等外设连接。
 
对于整体式PLC，所有部件都装在同一机壳内；对于模块式PLC，各部件独立封装成模块，各模块通过总线连接，安装在机架或导轨上。无论是哪种结构类型的PLC，都可根据用户需要进行配置与组合。
 
尽管整体式与模块式PLC的结构不太一样，但各部分的功能作用是相同的，下面对PLC主要组成各部分进行简单介绍。
 
1、*处理单元(CPU)
 
同一般的微机一样，CPU是PLC的核心。PLC中所配置的CPU 随机型不同而不同，常用有三类：通用微处理器(如Z80、8086、80286等)、单片微处理器(如8031、8096等)和位片式微处理器(如AMD29W等) 。小型PLC大多采用8位通用微处理器和单片微处理器；中型PLC大多采用16位通用微处理器或单片微处理器；大型PLC大多采用高速位片式微处理器。
 
目前，小型PLC为单CPU系统，而中、大型PLC则大多为双CPU系统，甚至有些PLC中多达8 个CPU。对于双CPU系统，一般一个为字处理器，一般采用8位或16位处理器；另一个为位处理器，采用由各厂家设计制造的芯片。字处理器为主处理器，用于执行编程器接口功能，监视内部定时器，监视扫描时间，处理字节指令以及对系统总线和位处理器进行控制等。位处理器为从处理器，主要用于处理位操作指令和实现PLC编程语言向机器语言的转换。位处理器的采用,提高了PLC的速度，使PLC更好地满足实时控制要求。
 
在PLC中CPU按系统程序赋予的功能，指挥PLC有条不紊地进行工作，归纳起来主要有以下几个方面：
 
1)接收从编程器输入的用户程序和数据。
 
2)诊断电源、PLC内部电路的工作故障和编程中的语法错误等。
 
3)通过输入接口接收现场的状态或数据，并存入输入映象寄有器或数据寄存器中。
 
4)从存储器逐条读取用户程序，经过解释后执行。
 
5)根据执行的结果，更新有关标志位的状态和输出映象寄存器的内容，通过输出单元实现输出控制。有些PLC还具有制表打印或数据通信等功能。
 
2、存储器
 
存储器主要有两种：一种是可读/写操作的随机存储器RAM，另一种是只读存储器ROM、PROM 、EPROM 和EEPROM。在PLC中，存储器主要用于存放系统程序、用户程序及工作数据。
 
系统程序是由PLC 的制造厂家编写的，和PLC的硬件组成有关，完成系统诊断、命令解释、功能子程序调用管理、逻辑运算、通信及各种参数设定等功能，提供PLC运行的平台。系统程序关系到PLC的性能，而且在PLC使用过程中不会变动，所以是由制造厂家直接固化在只读存储器ROM、PROM或EPROM中，用户不能访问和修改。