西门子G120 是一个由多种不同功能单元组成的模块化变频器。两种主要的单元是:● 控制单元(CU)● 功率模块(PM)控制单元可以以几种不同的方式对功率模块和所接的电机进行控制和监控。它支持与本地或中央控制的通信并且支持通过监控设备和输入/输出端子的直接控制。功率模块支持的电机的功率范围为 0.37kW 至 250kW。
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详细介绍
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PLC控制柜的5大优点
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,可实现电机,开关控制的电气柜。在如今工业生产中,只要涉及控制的地方,都离不开PLC,是现代工业的核心和灵魂。那它到底存在什么样的特点,让人们对它很是喜爱,那今天就和大家讲解一下PLC控制柜存在的优点:
1、配套齐全,功能完善,适用性强
虽然 PLC控制柜的种类繁多, 但由于其产品的系列化和模块化,且软件包齐全, 用户可灵活组成各种规模和要求不同的控制系统。除了逻辑处理功能外,现代 PLC 大多具有完善的数据运算能力,可用于各种控制领域。 近年来 PLC 的功能单元大量涌现,使PLC 的应用扩展到了位置控制、温度控制、CNC 等各种工业控制中。加上 PLC 通信能力的增强及人机界面技术的发展,使用 PLC组成各种控制系统变得更加容易。
2、编程语言易学易用
PLC 一般采用易于理解和掌握的梯形图语言及面向工业控制的简单指令编写程序,易于为工程技术人员所接受。 梯形图语言的图形符号和表达方式与继电器电路图相当接近,只用PLC 的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能,为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人打开了方便之门。
3、可靠性高,抗*力强
可靠性是电气设备的关键性能。 在 PLC 的设计和制造过程中, 由于采用了现代大规模集成电路技术和严格的生产工艺来制造内部电路,PLC 具有*的抗*力,使用 PLC 的平均*时间通常在 20000 小时以上,这是一般的其他电气设备做不到的。
4、维护工作量小,维修方便
PLC 用存储逻辑代替接线逻辑,大大减少了控制设备的外部接线。 同时具有很强的自我诊断能力, 能随时查出自身的故障,并显示给技术人员,使技术人员能迅速检查、判断故障的原因。如果是PLC 自身的原因,在维修时只需更换插入式模块及其它易损坏的部件即可,既方便又减少了影响生产的时间,使维护也变得容易起来。
5、体积小,重量轻,能耗低
以超小型PLC为例,新近出产的品种底部尺寸小于100mm,重量小于150g,功耗仅数瓦。由于体积小很容易装入机械内部,是实现机电一体化的理想控制设备。
上面的内容就是对PLC控制柜存在的优点进行的介绍,希望上面的介绍可以帮到大家,PLC控制柜因为具有这*的特点,因此很受大家的欢迎,也正是这些的特点让它在工业生产中,只要涉及控制的地方,就有它的存在。
今日咱们了解一下西门子S7-200PLC的接线与S7-200数据存储区:
首要,咱们看一下怎么接线:
PLC存储器
S7-200数据存储区:
1. 输入/输出映像寄存器:S7-200 PLC编址规模(I0.0~I15.7)。 输入映像寄存器(该区域能够按位操作又称输入继电器)输入继电器线圈由外部信号驱动,常开触点和常闭触点供用户编程运用。
输出映像寄存器:S7-200 PLC编址规模(Q0.0~Q15.7)。输出映像寄存器(又称输出继电器)是用来将PLC的输出信号传递给负载,线圈用程序指令驱动。PLC的每一个I/O点都是一个断定的物理点。CPU 224主机有I0.0~I0.7,I1.0~I1.5共14个数字量输入端点,Q0.0~Q0.7、Q1.0、Q1.1共10个数字量输出端点。
2.变量存储器V
用以存储运算的中心成果和其它数据。CPU 224有VB0.0~VB5119.7的5K存储字节。可按位、字节、字或双字运用。
3. 内部标志位(M)存储区
M作为操控继电器(又称中心继电器),用来存储中心操作数或其它操控信息。
S7-200 PLC编址规模M0.0~M31.7,能够按位、字节、字或双字来存取存储区的数据。
4. 次序操控继电器(S)存储区
S又称状况元件,以完成次序操控和步进操控。
S7-200 PLC编址规模S0.0~S31.7,能够按位、字节、字或双字来存取数据。
5.特殊标志位(SM)存储器
① SMB0为状况位字节,在每次扫描循环结尾由S7-200 CPU更新,界说如下:
SM0.0 RUN状况监控,PLC在运转RUN状况,该位始终为1。
SM0.1 初次扫描时为1,PLC由STOP转为RUN状况时,ON(1态)一个扫描周期,用
于程序的初始化。
SZ系列固定式水泥散装机是由进料接头、伸缩下料套管散装头、下料锥斗、卷扬装置(包括松绳开关装置、料满控制器)、收尘系统、除尘系统、卸料阀、气源阀、闸门等零部件组成。散装机既可安装在库底也可安装在库侧同相应的卸料装置配套使用。库侧散装机使用时配备空气输送斜槽(含高压离心风机),库底散装机使用时配备短斜槽输送部分(含高压离心风机),以适应工艺布置的需要。
二、 散装机的原理及流程
水泥罐车抵达位置后,按控制装置上的“下降”按钮使散装头下降到罐车入料口进入准备装料状态。按“装车”钮进行装车。此时高压离心风机工作,使物料在打开卸料电磁阀后能顺利通过输送斜槽;同时气源电磁阀打开,接通气源;收尘风机同时启动,收尘电磁阀开启驱使气缸动作推动外壳内翻板并使翻板处于导通状态,此时除尘电磁阀处于关闭状态,储气罐储存气体,收尘系统进入工作状态;同时料位风机和活化灰风机打开。0.5秒后卸料电磁阀开启,驱使气缸控制卸料阀门打开进行装料。装载容器内的含尘气体通过伸缩套管中的夹层通道由收尘接口抽到配套的收尘器中,使含尘气体吸附到布袋上,工作现场可实现无尘作业。当物料装到预先调定的高度或容器已经装满时,装载容器内的物料会堵住散装头下方的风管接头,产生料满报警并自动关闭卸料电磁阀停止装料。卸料电磁阀关闭1分钟后活化灰风机关闭,再过30秒后收尘风机关闭,收尘电磁阀关闭,此时外壳内翻板处于关闭状态,除尘电磁阀打开清灰2~3分钟左右自动停止,料位风机和高压离心风机停止,气源停止。按“上升”钮使散装头上升至预定位置。灌装结束。
三、西门子PLC控制的优点
目前国内水泥散装机的电控部分大都是以大量的时间继电器和中间继电器组成的实序逻辑控制电路来控制各个阀门、电机的启停时间和顺序,在整个工作流程中各元器件动作很频繁,尤其是时间继电器在现场环境比较恶劣的条件下更是容易损坏,故障率高。经常造成装车工作被迫中断,降低了工作效率。而采用西门子PLC控制系统则大大避免了上述问题。西门子PLC控制系统与继电器控制系统相比有如下优点:
(1)控制方式
继电器的控制是采用硬件接线实现的,利用继电器机械触点的串联或并联及延时继电器的滞后动作等组合形成控制逻辑,只能完成既定的逻辑控制。 而西门子PLC采用存储逻辑,其控制逻辑是以程序方式存储在内存中,要改变控制逻辑,只需改变程序即可,方便快捷。
(2)控制速度
继电器控制逻辑是依靠触点的机械动作实现控制,工作频率低,毫秒级,机械触点有抖动现象。西门子PLC是由程序指令控制半导体电路来实现控制,速度快,微秒级,严格同步,无抖动。
CPU 1518-4 PN/DP ODK:系统概述--紧凑的结构设计通讯连接西门子电机,伺服电机,主轴电机、直线电机,扭矩电机,直流电机、西门子工业以太网。SIMATIC 软件是一个无缝互连的软件工具系统,适用于 SIMATIC S7 和 SIMATIC WinAC 可编程控制器。它对自动化工程的各个阶段都提供方便的功能:
(3)延时控制
继电器控制系统是靠时间继电器的滞后动作实现延时控制,而时间继电器定时精度不高,受环境影响大。 西门子PLC用半导体集成电路作定时器,时钟脉冲由晶体振荡器产生,精度高,调整时间方便,不受环境影响。
西门子中国一级代理商产品远销:
1.华北地区:北京、天津、河北、内蒙古(2个市,2个省)。
2.东北地区:辽宁、吉林、黑龙江、大连,齐齐哈尔(3个省、2市)。
3.华东地区:上海、江苏、浙江、安徽、福建、江西、山东、(7个省)。
4.华中地区:河南、湖北、湖南、广东、广西、海南、深圳(7个省、市)。
5.西南地区:重庆、四川、贵州、云南、西藏(5个省、市)。
6.西北地区:陕西、甘肃、青海、宁夏、新疆、山西、(6个省、区)。
常见DP头:
6ES7 972-0BB12-0XA0 :
90度电缆出线,集成终端电阻,9针 Sub-D插座,有编程口,不支持快速连接
6ES7 972-0BA12-0XA0 :
90度电缆出线,集成终端电阻,9针 Sub-D插座,无编程口,不支持快速连接
6ES7 972-0BA42-0XA0 :
35度电缆出线,集成终端电阻,9针 Sub-D插座,无编程口,支持快速连接
6ES7 972-0BA52-0XA0 :
90度电缆出线,集成终端电阻,9针 Sub-D插座,无编程口,支持快速连接
6ES7 972-0BB42-0XA0 :
35度电缆出线,集成终端电阻,9针 Sub-D插座,有编程口,不支持快速连接
6ES7 972-0BB52-0XA0 :
90度电缆出线,集成终端电阻,9针 Sub-D插座,有编程口,支持快速连接
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