全新的西门子S7-200SMART带来两种不同类型的CPU 模块,标准型和经济型,*满足不同行业、不同客户、不同设备的各种需求。标准型作为可扩展CPU 模块,可满足对I/O 规模有较大需求,逻辑控制较为复杂的应用;而经济型CPU 模块直接通过单机本体满足相对简单的控制需求。
产品简介
详细介绍
贵州西门子S7-200SMART系列主机模块参数
西门子S7-200SMART
工程设计人员仅仅了解抗干扰的原则,掌握抗干扰的基本措施还不够,许多情况下干扰源对系统的干扰不是那么明显,应综合考虑各方面的因素,在实践中不断总结。在实际的工程设计中通常采用的主要抗干扰措施有:
(1)选择抗*力强的产品
在控制系统的设备选型阶段,考虑到各厂家PLC抗干扰性能的优劣,选型时就需选择有较高抗*力的产品,其包括了电磁兼容性(Electromagnetic Compatibility,EMC),尤其是抗外部干扰的能力,如采用浮地技术、隔离性能好的PLC。其次还应了解生产厂家给出的抗干扰指标,如共模抑制比、差模抑制比、耐压能力、允许在多大电场强度和多高频率的磁场强度环境中工作等。另外好的方法是考察该型号PLC在类似工作环境中的使用情况。
(2)采用性能好的电源,抑制电网干扰
在PLC控制系统中,电源占有极重要的地位。电网干扰串入PLC控制系统主要通过PLC系统的供电电源(如CPU电源、I/O电源等)、变送器供电电源和与PLC系统具有直接电气连接的仪表供电电源等耦合进入。PLC系统的供电电源一般都采用隔离性能较好的电源,变送器的电源及与PLC有直接电气连接的仪表的供电电源应选择分布电容小、抑制带大(如采用多次隔离和屏蔽及漏感技术)的产品,以减少对PLC系统的干扰。
此外,PLC电源要与整个供电系统的动力电源分开,一般在进入PLC系统时加屏蔽隔离变压器。屏蔽隔离变压器的次级侧至PLC系统间必须采用不小于2mm2的双绞线。屏蔽体一般位于一、二次侧两线圈之间并与大地连接,这样就可消除线圈间的直接耦合。另外,电源谐波比较严重时,可在隔离变压器前面加滤波器来消除电源的大部分谐波。必要时可在供电的电源线路上接入低通滤波器,以滤去高频干扰信号。滤波器应放在隔离变压器之前,即先滤波后隔离。分离供电系统,将控制器、I/O通道和其他设备的供电采用各自的隔离变压器分离开来,也有助于抗电网干扰。
(3)电缆的选择和敷设
PLC控制系统的线路中有电源线、输入/输出线、动力线和接地线,布线不当则会造成电磁感应和静电感应等干扰,因此必须按照特定的要求布线。动力电缆为高压大电流线路,PLC系统的配线靠近时会受到干扰,因此布线时要将PLC的输入/输出线与其他控制线分开,不要共用一条电缆。开关量信号线与模拟量信号线也应分开布线,而且后者应采用屏蔽线,并且将屏蔽层接地。数字传送线也要采用屏蔽线,并且要将屏蔽层接地。外部布线时应将控制电缆、动力电缆、输入/输出线分开且单独布线,相互之间一般应保持30cm以上的间距。当实际情况只能允许在同一线槽布线时,就用金属板把控制电缆、动力电缆、输入/输出线间隔开来并屏蔽,金属板还必须接地。隔离变压器二次侧的电源线要采用2mm2以上的铜芯聚氯乙烯绝缘双绞软线。经过这样处理的电源线、输入/输出线与动力线就可以减少外界磁场及相互之间的干扰。
(4)安装中的抗干扰措施
PLC控制系统所处的环境对其自身的抗干扰也有一定的关系,因此在安装时应注意以下几个方面。
①滤波器、隔离稳压器应设在PLC控制柜的电源进线口处,不让干扰进入控制柜内,或尽量缩短进线距离。
②PLC控制柜应尽可能远离高压柜、大动力设备和高频设备。
③PLC要尽可能远离继电器之类的电磁线圈和容易产生电弧的触点。
④PLC要远离发热的电气设备或其他热源,并放在通风良好的位置上。
⑤PLC的外部要有可靠的防水措施,以防止雨水进入,造成机器损坏。
(5)正确选择接地点,完善接地系统
接地的目的通常有两个,一是为了安全,二是为了抑制干扰。完善的接地系统是PLC控制系统抗电磁干扰的重要措施之一。
系统接地方式有浮地方式、直接接地方式和电容接地3种。PLC控制系统属于高速低电平控制装置,应采用直接接地方式。由于信号电缆分布电容和输入装置滤波等的影响,装置之间的信号交换频率一般都低于1MHz,所以PLC控制系统的接地线一般采用一点接地和串联一点接地的方式,好单独接地,也可以与其他设备公共接地,但严禁与其他设备串连接地。集中布置的PLC系统适于并联一点接地方式,各装置的柜体中心接地点以单独的接地线引向接地极。如果装置间距较大,应采用串联一点接地的方式,即用一根大截面铜母线(或绝缘电缆)连接各装置的柜体中心接地点,然后将接地母线直接连接接地极。接地线采用截面大于20mm2的铜导线,总母线使用截面大于60mm2的铜排。接地极的接地电阻应小于2Ω,接地*埋在距建筑物10~15m远处,而且PLC系统的接地点必须与强电设备的接地点相距10m以上。
贵州西门子S7-200SMART系列主机模块参数
提供不同类型、I/O 点数丰富的CPU 模块,单体I/O 点数高可达60 点,可满足大部分小型自动化设备的控制需求。另外,CPU 模块配备标准型和经济型供用户选择,对于不同的应用需求,产品配置更加灵活,大限度的控制成本。 选件扩展,精确定制
新颖的信号板设计可扩展通信端口、数字量通道、模拟量通道。在不额外占用电控柜空间的前提下,信号板扩展能更加贴合用户的实际配置,提升产品的利用率,同时降低用户的扩展成本。 高速芯片,性能
配备西门子高速处理器芯片,基本指令执行时间可达0.15 μs,在同级别小型PLC 中遥遥优秀。一颗强有力的“芯”,能让您在应对繁琐的程序逻辑,复杂的工艺要求时表现的从容不迫。 以太互联,经济便捷
CPU 模块本体标配以太网接口,集成了强大的以太网通信功能。一根普通的网线即可将程PLC 中,方便快捷,省去了编程电缆。通过以太网接口还可与其它CPU 模块、触摸屏、计算机进行通信,轻松组网。 三轴脉冲,运动自
CPU 模块本体多集成3 路高速脉冲输出,频率高达100 kHz,支持PWM/PTO输出方式以及多种运动模式,可自由设置运动包络。配以方便易用的向导设置功能,快速实现设备调速、定位等功能。 通用SD 卡,方便
本机集成Micro SD 卡插槽,使用市面上通用的Micro SD 卡即可实现程序的更新和PLC 固件升级,极大地方便了客户工程师对终用户的服务支持,也省去了因PLC 固件升级返厂服务的不便。 软件友好,编程高效
在继承西门子编程软件强大功能的基础上,融入了更多的人性化设计,如新颖的带状式菜、全移动式界面窗口、方便的程序注释功能、强大的密码保护等。在体验强大功能的同时,大幅提高开发效率,缩短产品上市时间。 *整合,无缝集成
SIMATIC S7-200 SMART 可编程控制器,SIMATIC SMART LINE 触摸屏和SINAMICSV20 变频器*整合,为OEM 客户带来高性价比的小型自动化解决方案,满足客户对于人机交互、控制、驱动等功能的*需求。
V90伺服电机 0.75KW
1FL6044-1AF61-0AA1 西门子V90伺服驱动器
1FL6044-1AF61-0AB1 增量编码器,带键槽,带抱闸
1FL6044-1AF61-0AG1 增量编码器,不带键槽,不带抱闸
1FL6044-1AF61-0AH1 增量编码器,不带键槽,带抱闸
1FL6044-1AF61-0LA1 值编码器,带键槽,不带抱闸
1FL6044-1AF61-0LB1 值编码器,带键槽,带抱闸
1FL6044-1AF61-0LG1 值编码器,不带键槽,不带抱闸
1FL6044-1AF61-0LH1 值编码器,不带键槽,带抱闸
V90伺服电机 0.75KW
1FL6061-1AC61-0AA1 西门子V90伺服驱动器
1FL6061-1AC61-0AB1 增量编码器,带键槽,带抱闸
1FL6061-1AC61-0AG1 增量编码器,不带键槽,不带抱闸
1FL6061-1AC61-0AH1 增量编码器,不带键槽,带抱闸
1FL6061-1AC61-0LA1 值编码器,带键槽,不带抱闸
1FL6061-1AC61-0LB1 值编码器,带键槽,带抱闸
1FL6061-1AC61-0LG1 值编码器,不带键槽,不带抱闸
1FL6061-1AC61-0LH1 值编码器,不带键槽,带抱闸
V90伺服电机 1.0KW
1FL6062-1AC61-0AA1 西门子V90伺服驱动器
1FL6062-1AC61-0AB1 增量编码器,带键槽,带抱闸
1FL6062-1AC61-0AG1 增量编码器,不带键槽,不带抱闸
1FL6062-1AC61-0AH1 增量编码器,不带键槽,带抱闸
1FL6062-1AC61-0LA1 值编码器,带键槽,不带抱闸
1FL6062-1AC61-0LB1 值编码器,带键槽,带抱闸
1FL6062-1AC61-0LG1 值编码器,不带键槽,不带抱闸
1FL6062-1AC61-0LH1 值编码器,不带键槽,带抱闸
V90伺服电机 1.5KW
1FL6064-1AC61-0AA1 西门子V90伺服驱动器
1FL6064-1AC61-0AB1 增量编码器,带键槽,带抱闸
1FL6064-1AC61-0AG1 增量编码器,不带键槽,不带抱闸
1FL6064-1AC61-0AH1 增量编码器,不带键槽,带抱闸
1FL6064-1AC61-0LA1 值编码器,带键槽,不带抱闸
1FL6064-1AC61-0LB1 值编码器,带键槽,带抱闸
1FL6064-1AC61-0LG1 值编码器,不带键槽,不带抱闸
1FL6064-1AC61-0LH1 值编码器,不带键槽,带抱闸