保修期限 | 无 | 产地类别 | 国产 |
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产品成色 | 8成新 | 使用年限 | 4-5年 |
应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,制药/生物制药 |
产品简介
详细介绍
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酿酒厂用的蒸发器/型号/种类/价格
酿酒厂蒸发器设计对于家用空调器的发掘,只有少数新产品是需要重新发掘新模具,酿酒厂蒸发器设计新的外形结构,而大多数产品发掘只是在原有外形尺寸下进行换热器重新设计,这样我们在设计时换热器的结构尺寸基本上没有调节的可能了,当然,如果在给定的结构尺寸下,我们所选定的蒸器不能满足规格的要求,常用的方法在原有的基础上增加小块翅片,以增加换热面积,若仍不能满足规格要求,我们只有尝试使用具有较大换热面积的室内机。下面谈谈对于酿酒厂蒸发器几何尺寸一定情况下回路设计的方法。根据一般的经验,酿酒厂蒸发器内气体流速在6~8m/s比较合适,这样我们根据制冷剂气态和液态时比容的比值推算出液体流速:对于R221和R4071C液体流速为0.11~0.151m/s,这样我们可以大致估算出每个流路的换热量约为:ф9.53mm铜管每个流路换热量为1600~2101Wф7.94mm铜管每个流路换热量为1001~1400Wф7.0mm铜管每个流路换热量为801~1001W对于R4110A其液体流速为0.151~0.21m/s,这样我们可以大致估算出每个流路的换热量约为:ф9.53mm铜管每个流路换热量为2000~2500Wф7.94mm铜管每个流路换热量为1300~1700Wф7.0mm铜管每个流路换热量为901~1310W依据以上的数据我们可以先确定换热器流路数,然后再进行流路设计。流路设计。当我们根据制冷量定下来流路数后,我们就得考虑如何分配这些铜管,以保证充分的换热效果,在进行流路设计之前,我们要先确定一个大的方向,即酿酒厂蒸发器是采用顺流还是逆流设计,通常情况下,采用逆流会有利于提高传热温差,达到提高换热量的目的,但如果是热泵型空调,若酿酒厂蒸发器采用逆流设计时在制热时就变成顺流换热形式了,这样会导致制冷剂在后面的换热温差极少,严重影响换热器的利用率,综合考虑,对于热泵型空调我们在酿酒厂蒸发器中通常采用顺流设计。