西门子数控备件1FK7101-2AC71-1RG1写程序

西门子数控备件1FK7101-2AC71-1RG1写程序

本公司主营西门子工业自动化产品，原装，*、

不设置用于实际值设定和对刀的框架。 
位0 = 1 设置用于实际值设定和对刀的框架。 
只有将通道的机床数据MD28082 $MC_SYSTEM_FRAME_MASK的位0设为0后，
即设置用于实际值设定和对刀的框架，下列机床数据才生效。
MD24006 $MC_CHSFRAME_RESET_MASK  复位后有效的框架。
位0 = 1 实际值设定时框架的复位特性。 
MD24007 $MC_CHSFRAME_RESET_CLEAR_M ASK  复位时框架。
位0 = 0 复位时框架的特性。 
说明
如果了本章中所述的前提条件，并设置或控制了机床设定数据，就可以在JOG运行方
式下使用工件测头在铣床上测量工件！
在JOG运行下可以使用测头在铣床或车床上测量！
在后续章节中将说明，可以开展哪些设置，使测量符合机床上的特殊要求。
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SINUMERIK Operate (IM9)
开机调试手册，12/2018, A5E40869575 AC
工艺和循环
18.11测量循环和测量功能
18.11.3.1 在铣床上测量工件
您可以通过以下通道的通用机床数据、循环设定数据，来根据特定要求“加工
区中的测量。
通用配置机床数据
SD55630 $SCS_MEA_FEED_MEASURE  JOG和AUTO中“工件测量" 用进给率
300 缺省值 
说明
“测量工件"时的测量进给率
所有的测量循环都使用补偿（标定测头）之后保存在SD54611中的值作为测量进给
率。每一个标定字段[n]可以有不同的测量进给率。
在标定测头时，要么使用来自“SD55630 $SCS_MEA_FEED_MEASURE"设置的测量进
给率，要么使用在校准时输入屏幕窗的测量进给率。为此必须在
SD54760 $SNS_MEA_FUNCTION_MASK_PIECE 中将位4置1。
MD52207 $MCS_AXIS_USAGE_ATTRIB[n] 轴的属性 [n]通道轴号 
位6 请求轴作为测量的补偿目标
= 0 缺省值
= 1 在窗口 “JOG测量"中将轴作为补偿目标显示
位9 结合测量循环影响主主轴的SPOS特性
= 0 不影响主轴的定位特性
= 1 测量循环不执行主轴的定位（无SPOS)
说明
在主轴无SPOS能力的情况下，必须设置位9 = 1
MD51751 $MNS_J_MEA_M_DIST_MANUELL  测量点前后的测量路径，以毫米为单位
= 10 缺省值 
SINUMERIK Operate (IM9)
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工艺和循环
18.11测量循环和测量功能
MD51757 $MNS_J_MEA_COLL_MONIT_FEED  碰撞监控生效时工作平面中的进给率， 以毫米/分钟为单位
= 1000 缺省值 
MD51758 $MNS_J_MEA_COLL_MONIT_POS_ FEED  碰撞监控生效时进给轴中的进给率，以 毫米/分钟为单位
= 1000 缺省值 
MD51770 $MNS_J_MEA_CAL_RING_DIAM[n]  校准环直径的预设，单位毫米，于 校准数据组
=-1 缺省值 
MD51772 $MNS_J_MEA_CAL_HEIGHT_FEEDA X[n]  进给轴中的校准高度的预设，单位毫 米，于校准数据组
=-99999 缺省值 
通用循环设定数据
SD54780 $SNS_J_MEA_FUNCTION_MASK_PIE 用于在 JOG 运行下操作区“加 CE 工"中的测量的输入屏幕的配置 
= 512 缺省值
位2 = 1 采用电子测头的测量
位3 = 1 使能测头校准数据的选项
位6 = 1 使能基准参考（SETFRAME)中的零偏补偿选项
位7 = 1 使能通道基准框架中的零偏补偿选项
位8 = 1 使能全局基准框架中的零偏补偿选项
位9 = 1 使能可设置框架中的零偏补偿选项
位16 = 1 带主轴变换的工件测量选项
位17 = 1 在切换方向上校准工件测头选项
位28 = 1 使能长度选项
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SINUMERIK Operate (IM9)
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工艺和循环
18.11测量循环和测量功能
18.11.3.2 在铣床上测量
JOG和AUTO中“测量"用进给率
SD55628 $SCS_MEA_TP_FEED_MEASURE  校准测量头或主轴静止时测 量采用的进给率。
= 300 缺省值 
说明
测量时的进给率
所有的测量循环都使用补偿（标定）测头之后保存在SD54636或SD54651中的进给
率。每一个标定字段[n]可以有不同的测量进给率。
在标定测头时，要么使用来自“SD55628 SCS_MEA_TP_FEED_MEASURE "设置的测量
进给率，要么使用在“标定"屏幕窗输入的测量进给率。为此必须
将“SD54762 $SNS_MEA_FUNCTION_MASK_TOOL" 的位4设为1。
在下面的设定数据中，索引[k]代表测头当前数据组的编号（即“测头编号-1"）
SD54633 $SNS_MEA_TP_TYPE[k]  测头类型：立方体/圆片
= 0 兼容性（测量循环：立方体，车削表面表示测头，铣削表面表示砂轮） 
= 101 XY中的圆片，工件平面G17 
= 201 ZX中的圆片，工件平面G18 
= 301 YZ中的圆片，工件平面G19 
= 2 测头 
= 3 立方体 
使用下列设定数据能够确定，可以在哪根轴的哪个方向上对测头进行标定
SD54632 $SNS_MEA_T_PROBE_ALLOW_AX_DIR[k]  参与标定的轴和方向。
= 133 缺省值 
小数位   
个位 第1轴  
  = 0 该轴无标定
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工艺和循环
18.11测量循环和测量功能
小数位   
  = 1 仅有负方向
  = 2 仅有正方向
  = 3 两个方向
十位 第2轴  
  = 0 该轴无标定
  = 1 仅有负方向
  = 2 仅有正方向
  = 3 两个方向
百位 第3轴  
  = 0 该轴无标定
  = 1 仅有负方向
  = 2 仅有正方向
  = 3 两个方向
示例
如果通用设定数据 SD54632 $SNS_MEA_T_PROBE_ALLOW_AX_DIR[k]的值为123，
则在G17平面中按如下标定测头：
• X轴两个方向
•仅Y轴仅正方向
•仅Z轴负方向
SD54631 $MNS_MEA_T_PROBE_DIAM_LENGTH[k]  测头的有效直径，进行 长度测量。
= 0 缺省值 
测头的通用循环机床数据/设定数据
MD51780 $MNS_J_MEA_T_PROBE_DIAM_RAD[k]  测头的有效直径，用于 半径测量。
= 0 缺省值 
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工艺和循环
18.11测量循环和测量功能
SD54634 $SNS_MEA_TP_CAL_MEASURE_DEPTH[n]  测头上边沿和铣刀下边沿之 间的距离
= 2 缺省值 
MD51752 $MNS_J_MEA_M_DIST_TOOL_LENGTH  长度测量时的测量行程。
= 2 缺省值 
MD51753 $MNS_J_MEA_M_DIST_TOOL_RADIUS  半径测量时的测量行程。
= 1 缺省值 
MD51786 $MNS_J_MEA_T_PROBE_MEASURE_DIST  “标定测头"和“用静止 主轴测量"时的测量行程。
= 10 缺省值 
用主轴进行测量时的通用循环设定数据
SD54670 $SNS_MEA_CM_MAX_PERI_SPEED[0]  允许的待测的圆周速 度。
= 100 缺省值 
SD54671 $SNS_MEA_CM_MAX_REVOLUTIONS[0]  允许的待测的转速。 一旦超过该转速，则转速自动减 少。
= 1000 缺省值 
SD54672 $SNS_MEA_CM_MAX_FEEDRATE[0]  允许的待测测头时的 进给率。
= 20 缺省值 
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工艺和循环
18.11测量循环和测量功能
SD54673 SNS_MEA_CM_MIN_FEEDRATE[0]  待测测头的 进给率。这样可以避免半径较 大时测头的进给率太小。
= 1 缺省值 
SD54674 $SNS_MEA_CM_SPIND_ROT_DIR[0]  测量时主轴的方向。
= 4 主轴方向和M4 —样（缺省值） 
说明
如果调用测量循环时主轴己经，则会保持该方向不变，不管上述数据的设置如何。
SD54675 $SNS_MEA_CM_FEEDFACTOR_1[0]  进给系数1
= 10 缺省值 
= 0 仅使用由循环计算出的进给率进行一次。但进给率至少 为“SD54673[0] $SNS_MEA_CM_MIN_FEEDRATE" 的进给率。 
>= 1 使用进给率次。但进给率起码是 “SD54673[0] $SNS_MEA_CM_MIN_FEEDRATE"x “SD54675[0] $SNS_MEA_CM_FEEDFACTOR_1 " 的值。 
SD54676 $SNS_MEA_CM_FEEDFACTOR_2[0]  进给系数2
= 0 使用由测量循环计算出的进给率进行二次。仅在 SD54673[0] $SNS_MEA_CM_FEEDFACTOR_1 > 0时有效，缺省值 
>= 1 使用“SD54673[0] $SNS_MEA_CM_MIN_FEEDRATE"x“进给系数2" 计算出的 进给率进行第二次。 第三次使用计算出的进给率。 
说明
进给系数2应该小于进给系数1
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SINUMERIK Operate (IM9)
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工艺和循环
18.11测量循环和测量功能
SD54677 $SNS_MEA_CM_MEASURING_ACCURACY[0]  要求的测量精度。 测量精度指后一次测 头时的精度。
= 0,005 缺省值 
SD54692 $SNS_MEA_T_CIRCULAR_ARC_DIST  测量单片刀沿的半径时的弧长
= 0.25 *> 缺省值 
SD54693 $SNS_MEA_T_MAX_STEPS  测量单片刀沿的半径时的
= 10 *> 缺省值 
*)值为0时，不查找沿上的点，而是采用主轴得出的测量值。
b 弧长=SD54692
n =SD54693
①第1测量点
图18-18 单片刀沿测量
SINUMERIK Operate (IM9)
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工艺和循环
18.11测量循环和测量功能
使用主轴进行测量时借助补偿列表进行补偿的通用循环设定数据
SD54691 $SNS_MEA_T_PROBE_OFFSET  测量结果补偿
= 0 不，缺省值 
= 1 循环内部补偿。仅当 SD54689 $SNS_MEA_T_PROBE_MANUFACTURER>0时有效。 
= 2 通过用户自定义补偿表进行补偿。 
SD54689 $SNS_MEA_T_PROBE_MANUFACTURE R  一些测头型号预先制订的 补偿表（用户）
= 0 不，缺省值 
= 1 TT130 (Heidenhain) 
= 2 TS27R (Renishaw) 
18.11.3.3 在车床上测量
车削工艺中测量用进给率
SD55628 $SCS_MEA_TP_FEED_MEASURE  校准测量头或主轴静止时测 量采用的进给率。
= 300 缺省值 
说明
测量时的进给率
所有的测量循环都使用补偿（标定）测头之后保存在SD54636或SD54651中的进给
率。每一个标定字段[n]可以有不同的测量进给率。
在标定测头时，要么使用SD55628设置的测量进给率，要么使用在“标定"屏幕窗
输入的测量进给率。为此必须将“SD54762 $SNS_MEA_FUNCTION_MASK_TOOL"的位
4设为1。
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SINUMERIK Operate (IM9)
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工艺和循环
18.11测量循环和测量功能
通用循环机床数据/设定数据，用于测量行程/测量进给率
SD42950 $SC_TOOL_LENGTH_TYP  长度补偿，和类型 无关。
= 0 测量车刀类型5xx (缺省值） 
= 2 测量车刀类型5xx，钻头和铣刀类型1xx，2xx 
MD51786 $MNS_J_MEA_T_PROBE_MEASURE_DIST  “标定测头"和“用静 止主轴测量"时的测量行 程。
= 10 缺省值 
SD55628 $SCS_MEA_TP_FEED_MEASURE  主轴静止时标定测头的 进给率。
= 300 缺省值 
标定测头
可通过以下通用循环机床数据设置显示软键“标定测头"的访问级别。前提条件是己
通过设定数据SD54782 (位2=1)使能了自动测量。
MD51070 $MNS_ACCESS_CAL_TOOL_PROBE  访问‘‘标定测头"的访问级 别。
= 7 访问权限：访问级别7 (钥匙开关0) 
= 4 读取访问权限：访问级别4 (钥匙开关3)，缺省值 
= 3 写访问权限：访问级别3 (用户） 
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工艺和循环
18.11测量循环和测量功能
18.11.3.4 在JOG中不用电子进行测量
测量工件
操作JOG中的手动测量功能要求主轴运转，同时：
•在接收测量值前通道必须处于复位状态。
•主轴可以通过T,S,M菜单或者DB3x.DBB30中的位或定位。
•在固定转速时使用工艺功能DB3x.DBB30需要以下前提条件:
机床数据的设置  
MD10709 $MN_PROG_SD_POWERON」NIT_TAB [0] = 0  需要初始化的设定数据
MD35035 $MA_SPIND_FUNCTION_MASK Bit 4 = 0 Bit 5 = 1 主轴功能
SD43200 $SA_SPIND_S  转速
说明
上电后，“SD43200 $SA_SPIND_S"中的设置保持不变。
该设置不会再影响通过“SD41200 $SN_JOG_SPIND_SET_VELO" 设置的手动主轴速
度。
18.11.4 在AUTOMATIK运行下测量。
前提条件
选件
“在自动运行下测量"的功能需要下列选件：“测量循环"
己执行了之前章节“测量循环和测量功能，通用（页519)" 中描述的设置。
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工艺和循环
18.11测量循环和测量功能
测量工件
铣削工艺中的顺序：
1. 在列表中选择类型7xx (测头）。
2. 将测头换入主轴。
3. 在当前的NC通道中。
车削工艺中的顺序：
1. 选择‘‘类型580 (3D车削测头）"。
2. 在当前的NC通道中。
测量
进行测量时必须在机床空间内加装相应的测头，确保它能够到达主轴上的处。
测量支持下列类型：
•铣削工艺：类型1xx和2xx
•车削工艺：类型5xx, 1xx, 2xx
可以测量上述类型的长度和半径。
通道循环设定数据
使用以下通道循环设定数据，可以在“程序"操作区中按特殊要求工件测量和刀
具测量，但通常这两个测量不需要进行任何更改。
SD55613 $SCS_MEA_RESULT_DISPLAY  测量结果的图形画面
= 0 没有测量结果的图形画面（缺省值） 
= 1 有测量结果的图形画面，8秒 
= 3 测量循环在内部机床数据上停止时，测量结果的图形画面保持不变！ 按下“NC启动"继续运行时，图形画面被撤销。 
= 4 仅在循环61303、61304、61305、61306时出现测量结果的图形画面。 按下“NC启动"继续运行时，图形画面被撤销。 
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工艺和循环
18.11测量循环和测量功能
SD55614 $SCS_MEA_RESULT_ MRD  测量结果图形显示MRD的程序控制的设置
= 0 关闭测量结果图形显示 
= 1 打开测量结果图形显示 
SD55623 $SCS_MEA_EMPIRIC_VALUE[n]  值
= 0 缺省值 
SD55618 $SCS_MEA_SIM_ENABLE  测量循环模拟
= 0 在测量循环和“SINUMERIK Operate"组合使用、开展ShopMill模拟或ShopTurn 模拟时，会跳过测量循环（缺省值）。 
= 1 默认设置： 测量循环和“SINUMERIK Operate"组合使用、开展ShopMill模拟或ShopTurn 模拟时，会执行测量循环，但不进行补偿，也不进行记录。测量结果没有图形画 面。 
关于SD55618的更多信息参见下列参考文献:
参考文档
测量循环编程手册，章节“说明" > “在程序段搜索、试运行、程序、模拟时的特性"
配置程序编辑器中测量循环的输入屏幕
通过以下设定数据可以配置自动下/工件测量的显示画面和补偿：
• SD54760 $SNS_MEA_FUNCTION_MASK_PIECE测量工件：测量循环位于铣削区域，
参见章节“测量工件，概述（页541)"
• SD54762 $SNS_MEA_FUNCTION_MASK_TOOL测量：测量循环位于铣削区域，
参见章节“在铣床上测量（页545)"
说明
如果了本章中所述的前提条件，设置并检查了机床设定数据，就可以在自动下使
用工件/测头在机床上进行测量了！
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工艺和循环
18.11测量循环和测量功能
18.11.4.1
前提条件
设置
如果希望车床上的工件测量，则需要进一步地进行设置。相关设置请参见章节“在
车床上测量工件（页552) "。
如果希望测量，同样需要进一步设置：相关设置请参见章节“在车床上测量
（页554)" 或“在铣床上测量（页545) "。
在后续章节中将说明，可以开展哪些设置，使测量符合机床上的特殊要求。
测量工件，概述
使用下面的通用和通道循环设定数据，可以在“程序"操作区中工件测量，
使其符合特殊要求。
己执行章节“测量循环和测量功能，通用（页519)" 中的设置