数控机床常见故障分类：

1.确定性失败：确定性故障是指只要满足一定条件，西门子控制系统上位机硬件损坏或数控机床故障。这种故障现象在数控机床中常见，但由于它有一定的规律，也给维修带来了方便。确定性故障是不可恢复的。一旦出现故障，如不修复，机器不会自动恢复正常。但是，只要找出故障的根本原因，维修后机床就可以立即恢复正常。正确使用和细心维护是防止或避免故障发生的重要措施。

2随机故障：随机故障是指西门子数控机床在工作过程中的意外故障。此类故障的原因隐蔽，难以查明其规律，因此常被称为“软故障"。随机故障的原因分析和故障诊断相对困难。一般来说，故障的发生往往与元器件的安装质量、参数的设置、元器件的质量和软件设计的不完善、工作环境的影响等诸多因素有关。可以恢复随机故障。故障发生后，机床通常可以通过重启恢复正常，但在操作过程中也可能出现同样的故障。

加强数控系统的维护和检查，确保电箱密封、安装连接可靠、正确接地和屏蔽是减少和避免此类故障的重要措施。

西门子数控系统无使能维修：可以通过以下措施防止部分故障:

1提高传输精度

还可以通过调整每副预紧力、调整松动环节、消除传动间隙、缩短传动链、在传动链中设置减速齿轮等方式来提高传动精度。

2高传动刚度

调整丝杠螺母副及支撑件的预紧力，合理选择丝杠尺寸，是提高传动刚度的有效措施。刚度不足还会导致工作台或小车爬行、振动，产生反向死区，影响传动精度。

3提高运动精度

在满足构件强度和刚度的前提下，应尽量减小运动部件的质量和转动部件的直径和质量，以减小运动部件的惯性，改善运动准确性。

4导轨

滚动导轨对脏物敏感，必须有良好的防护装置。此外，滚动导轨的预紧力应选择适当，这将显着增加牵引力。静压导轨应有一套过滤效果好的供油系统。