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产品简介
详细介绍
一、产品简介：
DN125/DN150/DN200气动调节阀采用压力平衡式结构阀阀芯，高强度、重荷载、S流线型通道、压降损失小、流量系数大、可调范围广、流量特性精度高。该调节阀适用于重荷载，普通或恶劣的工况。低泄漏型阀笼采用密封环式结构,关闭严密;多孔式阀笼,套筒上设有对称小孔降低流体噪音,减小气蚀。本系列阀适应于对各种压力和温度的流体或气体的控制，适配各种执行器，起调节作用。DN125/DN150/DN200气动调节阀小摩擦，延长了控制阀使用寿命。
二、安装事项：
（1）调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
（2）调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
（3）安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
（4）调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
（5）为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路，同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
（6）调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行敲打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
（7）执行机构拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
三、主要参数：
| 公称通径DN | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||
| 阀座直径do (mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 额定流量系数Kv | 直线 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 |
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 6300 | 900 | 1400 | |
| 行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||
| 公称压力(MPa) | 1.6，2.5、4.0、6.4MPa | ||||||||||||||||
| 阀体可选材质 | WCB、CF8,CF3,CF3M,CF8M | ||||||||||||||||
| 阀芯可选材质 | 304,316 | ||||||||||||||||
| 流量特性 | 等百分比特性，线性特性和快开特性 | ||||||||||||||||
| 基本误差% | 不带定位器±5% ,带定位器±1% | ||||||||||||||||
| 回差% | 不带定位器±3% ,带定位器1% | ||||||||||||||||
| 死区% | 不带定位器±3%,带定位器0.4% | ||||||||||||||||
| 允许泄漏量 | ≤额定流量x10-4 | ||||||||||||||||
| 可调范围 | 50:1 | ||||||||||||||||
| 环境温度℃ | -40~+85 | ||||||||||||||||
| 公称压力/介质温度/阀体材料 | 1.6MPa | 常温-20℃~＋200℃/ 铸铁HT200 | |||||||||||||||
| 4.0MPa | 常温-20℃~＋200℃/ 铸钢WCB, 铸不锈钢CF8,CF3 | ||||||||||||||||
| 中温-40℃~＋450℃/ 铸钢WCB, 铸不锈钢CF8,CF3 | |||||||||||||||||
| 6.4MPa | 常温-20℃~＋200℃ 铸钢WCB 铸不锈钢CF8,CF3 | ||||||||||||||||
| 中温-40℃~＋450℃/ 铸钢WCB, 铸不锈钢CF8,CF3 | |||||||||||||||||
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