布局形式 | 立式 | 工作方式 | 对流 |
---|---|---|---|
结构形式 | 圆筒 | 料筒运动方式 | 三维 |
每次处理量范围 | 1000kg以上 | 卸料方式 | 出料 |
(1)由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。
(2)由于螺旋叶片的自传,使粉体向锥体中央排放作径向运动。
(3)粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出,进行物料混合。
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参考价 | 面议 |
更新时间:2019-01-15 17:25:23浏览次数:913
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不对这些表面进行润滑,它们之间将发生强烈的摩擦。金属表面之间的干摩擦不仅增加发动机的功率消耗,加速零件工作表面的磨损,而且还可能由于摩擦产生的热将零件工作表面烧损,致使发动机无法运转。
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润滑系统的功用就是在发动机工作时连续不断地把数量足够、温度适当的洁净机油输送到全部传动件的摩擦表面,并在摩擦表面之间形成油膜,实现液体摩擦。从而减小摩擦阻力、降低功率消耗、减轻机件磨损,以达到提高发动机工作可靠性和耐久性的目的。
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润滑系统的基本任务就是将清洁的、具有一定压力的、温度适宜的机油不断供给运动零件的摩擦表面,使发动机能够正常工作。为此,压力润滑系统中必须具有为进行压力润滑和保证机油循环而建立足够油压的机油泵、贮存机油的容器(一般利用油底壳贮油)、由润滑油管以及在发动机机体上加工出来的一系列润滑油道组成的循环油路。油路中还必须有限制高油压的装置——限压阀,它可以附于机油泵中,也可以单独设置。
过滤
机油在工作一段时间以后,其中混有发动机零部件摩擦产生的金属磨屑和其他机械杂质,以及机油本身产生的胶质,这些杂质如果随同机油进入润滑油道,将加速发动机的磨损,还可能堵塞油路,所以现代发动机的润滑系统中都设有机油滤清器。