硫含量测定仪，测硫仪，煤质检测设备

TKDL-6000硫含量测定仪，测硫仪，煤质检测设备

主要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中的全硫含量，是煤炭、电力、化工、建材、冶金、地质勘探、商检、环保检测等部门实验室的优选*仪器。，符合国标GB/214-2007《煤中全硫的测定方法》的要求。

功能特点：

1、  由进口精密单片机芯片自动控制，整体设计，一体化结构，液晶汉字显示，主要易损件气泵采用进口件，进口电机，噪音小，稳定可靠，故障率低，解决了过段时间气流量减小的问题，对测量环境造成的偏差可进行补偿修正，分辨率高。可微机控制，可脱机使用。
2、  自动控制炉流大小，自动判断滴定终点，自动开关电解，且不会出现过电解现象。

3、  送样采用无触点开关，性能稳定可靠。内置万年历时钟，具有断电保护功能。

4、  设定炉温及修正硫含量，可直接通过面板输入调整，无须打开机器内部。

5、  仪器内部可以存储100个新的历史记录，方便用户信息查询。

6、  可现场修改汉字打印的用户名称电话，方便用户名称管理。若输入水分值，则自动打印分析基、干燥基硫含量及水分值。

技术参数：

1.测试方法：恒电流方式，软件库仑滴定 
2.测硫范围：0.01-40％ 
3.测试温度：1150℃（煤）、920℃（油） 
4.升温时间：≤30分钟 
5.分析时间：约3-6分钟（自动判断滴定终点可提前结束返回） 
6.试样重量：≤100mg（依试样种类和重量而定） 
7.分辨率：  0.001％ 
8.测硫精度：符合国标GB/T214-2007要求 
9.工作电源：AC220V±15% 50Hz
10.功耗≤3.5KW

TKDL-6000硫含量测定仪，测硫仪，煤质检测设备

马弗炉在使用过程中，不可避免地体会出现一些故障，现将多年来使用和维护仪器的体会和经验介绍如下：
    ⑴炉丝熔断。表现为温度显示始终处于升温状态，但炉膛温度达不到设定工作温度，炉膛内呈现暗红色或局部暗红色。原因分析：①炉体使用时限过长，炉丝氧化老化；②在将炉丝穿入炉膛过程中，因机械外力使用不当，造成炉丝横截面局部变形或损伤；③炉丝在伸拉过程中，伸拉不均匀；④炉膛在使用过程中出现裂口或变形，造成试验过程中的氧化沉积物进入，覆盖或堆积在炉丝上。
    ⑵炉膛破损。表现为炉膛内表面开裂或变形，开裂处常能看到内置炉丝。原因分析：①炉膛材质不合格，在冷热交替的工作状态下易出现破裂；②没有按要求进行预热处理，聚然升温至工作状态；③不当使用灰皿托叉或坩埚钳，对炉膛或与炉膛间隙不当。
    ⑶炉口破损。表现为炉口开裂或变形，炉门关闭不严。原因分析：①开关炉门时，动态过大；②炉口材质不合格，在冷热交替频繁的工作状态下易出现破碎；③在灰分测定过程中，需在关闭炉门时使炉门留下15mm左右的缝隙，无论自制工具、坩埚钳还是专门配置的销子等，使用中均可能对炉口造成一定损伤。