全自动量热仪，不锈钢煤炭热值仪

全自动量热仪，不锈钢煤炭热值仪

导致发热量测定结果不准确的主要原因有哪些？
     发热量测定结果不准确的可能原因：
    （1）热容量标定的不准确
     热容量标定的不准确常会带来系统误差。这多半是由于使用的苯甲酸不合格或计算热容量时忘记加硝酸形成热。应该使用经计量部门检定合格的二级基准量热物---苯甲酸来标定仪器的热容量，并且保证计算正确。另外，发热量测定时的内筒水量与热容量标定时的不**，也会使标得的热容量不适用于发热量测定试验。标定完热容量后应将内筒水的质量（包括内筒本身）记下来，保证在以后所有的试验中内筒水量**。
    （2）搅拌器故障或搅拌速度不均匀
     有时热量计的搅拌器接线部分接触不良，有虚接现象，这样会导致搅拌速度时快时慢，时转时停；有时搅拌桨上得不合适，被卡住而不能自由动作，会导致内筒水局部获得的热不能及时均匀地散出，从而使测得的内筒温度变化为虚假的温度变化。用这种温升计算出的发热量必然是错误的结果。当发现热容量或发热量重复测定结果高高低低，相差很远时，可从这方面查找原因。
    （3）使用贝克曼温度计未进行或未能正确地进行毛细孔径和平均分度值的修正。
     使用贝克曼温度计测量内筒温度的变化，若不能正确的进行毛细孔径值和平均分度值的修正，将会使测得的温升不准，从而导致发热量测定的误差。

全自动量热仪，不锈钢煤炭热值仪

发热量的测定由两个独立的试验组成，即在规定的条件下基准量热物质的燃烧试验（热容量标定）和试样的燃烧试验：为了消除未受控制的热交换引起的系统误差，要求两种试验的条件尽量相近。
   试验包括定量进行燃烧反应到定义的产物和测量整个燃烧过程引起的温度变化。
   试验过程分为初期、主期（反应期）和末期：对于绝热式热量计，初期和末期是为了确定开始点火的温度和重点温度：对于恒温式热量计，初期和末期的作用是确定热量计的热交换特性，以便在燃烧反应期间对热量计内筒与外筒间的热交换进行校正：初期和末期的时间应足够长。