详细介绍
测原水流量计优势及*卖点: 1.传感器zui重要的部件-线圈作*化的设计,并通过zui严格的实流试验,切实保证产品的测量精度 如何正确选型: 仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作,有关资料表明,仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的,请特别注意。 ◆优点: |
◆优势及*卖点:
1.传感器zui重要的部件-线圈作*化的设计,并通过zui严格的实流试验,切实保证产品的测量精度
2.信号电极作*的静电屏蔽处理,保证小信号不会受线圈的干扰,保证低流速的测量精度
3.线圈与外界作隔离处理,保证线圈长期的绝缘强度,也就保证传感器的长期测量精度
4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺,虽然成本较高,但能保证焊接的可靠性(焊接是传感器的zui主要的生产工艺),特别是安装线圈后的zui后一道焊接工序,用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤
5.采用接地电极结构,形成一个平衡电极平面,保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行,能很好的消除电气噪声干扰,提供精确的测量结果
6.采用定制的双层屏蔽电缆
7.可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功率损耗低
8.特殊介质测量(如浆液)采用高频励磁,消除杂波干扰
9.采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高
10.全数字处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高
11.超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMC性能好
12.用单块电路板完成所有功能设计,采用SMD器件和表面帖装SMT)技术,电路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD显示,显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等
14.菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂
15.双向测量系统,内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量
16.具有自检与自诊断功能,并在屏幕上显示
17.*的防雷设计
◆参考流量范围:
口径(mm) | 流量范围(m3/h) | 口径(mm) | 流量范围(m3/h) |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | ?228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | ?406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
◆型谱:
型号 | 口径 | |||||
-LDE | 15~2600 | |||||
代号 | 电极材料 | |||||
K1 | 316L | |||||
K2 | HB | |||||
K3 | HC | |||||
K4 | 钛 | |||||
K5 | 钽 | |||||
K6 | 铂合金 | |||||
K7 | 不锈钢涂覆碳化钨 | |||||
代号 | 内衬材料 | |||||
C1 | 聚四氟乙烯F4 | |||||
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||
C3 | 聚氟合乙烯FS | |||||
C4 | 聚录丁橡胶 | |||||
C5 | 聚氨脂橡胶 | |||||
代号 | 功能 | |||||
E1 | 0.3级 | |||||
E2 | 0.5级 | |||||
E3 | 1级 | |||||
F1 | 4-20Madc,负载≤750Ω | |||||
F2 | 0-3khz,5v有源,可变脉宽,输出有效频率 | |||||
F3 | RS485接口 | |||||
T1 | 常温型 | |||||
T2 | 高温型 | |||||
T3 | 超高温型 | |||||
P1 | 1.0MPa | |||||
P2 | 1.6MPa | |||||
P3 | 4.0MPa | |||||
P4 | 16MPa | |||||
D1 | 220VAC±10% | |||||
D2 | 24VDC±10% | |||||
J1 | 一体型结构 | |||||
J2 | 分体型结构 | |||||
J3 | 防爆一体型结构 | |||||
◆电极选择图示:
不锈钢电极 |
钛电极 |
钽电极 |
◆被测介质衬里材料选择图示:
橡胶衬里示意图 |
PO衬里示意图 |
四氟衬里示意图 |
◆安装说明及图示:
电磁流量计前方zui少要有5*D(D为流量计内径)长度的直管段,后方zui少要有3*D(D为流量计内径)长度的直管段;流体的流动方向和流量计的箭头方向*;管道内要有真空会损坏流量计的内衬,需特别注意;在电磁流量计附近应无强电磁场;在电磁流量计附近应有充裕的空间,以便安装和维护;若测量管道有振动,在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离zui少要有30×D(D流量计内径)长度为方便今后流量计的清洗和维护,应安装旁通管道。(祥见图示:)
产品选型:
1,根据一体型和分离型电磁流量计的特点,选择合适的类型。一体型电磁流量计安装敷线方便,精度中等,不宜在地面以下安装,以防转换器被水淹没。分离型电磁流量计,精确度较高,转换器与传感器异地安装,更适合现场环境比较差(如有害,有毒,易受水淹没等场所)的场合,但安装,敷线较严格,否则易引入干扰信号。
2,选择合适的电极形式。对于不产生结晶,结疤,不沾污电极的介质,可用标准电极,否则用清垢电极或有清洗连接装置的电极。对于测污泥场合,还可选用可换式电极。
3,根据被测介质的腐蚀性选择电极材料。
4,根据被测介质的腐蚀性,磨损性及温度来选择衬里材料。
5,电磁流量计防护等级。根据国标GB4208-1984约同于电工委员会IEC标准(IEC529-7B),外壳防护等级的标准为:IP65为防喷水型,即可允许水从任何方向对仪表喷水,喷水压力为30Kpa。出水量为0.75m3/h,喷水口离仪表距离为3m;IP67为防浸水型,即仪表可全部浸入水中,zui高点应在水下至少150cm,持续时间至少30min。IP68为潜水型,能长期在水下工作。根据以上规定,在地下安装易被水淹的仪表应选IP68,仪表在地上安装的宜选IP65。
6,根据连接仪表管道的绝缘性选择接地。
7,根据被测介质的zui高压力选择电磁流量计的公称压力。对于介质压力为10MPa,16MPa,25MPa,32MPa几个等级的流量测量,应选用高压型电磁流量计。其zui大口径为100mm。
LDE果汁流量计原理是根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表,主要采用单片机嵌入式技术,实现数字励磁,同时在果汁流量计上采用CAN现场总线,属于 技术达到了国 平。在满足了现场显示的同时,流量计还配备了4~20mA电流信号输出,方便提供户记录、调节和控制作用,果汁流量计已经广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、排水等工业技术和管理部门。可以用于测量酸、碱、盐溶液、水煤浆、矿浆、砂浆灰泥、纸浆、树脂、橡胶乳、合成纤维浆和感光乳胶等各种悬浮物、气化汽和粘性物质的流量。果汁流量计密封性能好,还可用于自来水和地下水道系统。而且测量过程不与流体接触,适于制药、生物化学和食品工业。
二、果汁流量计特点:
1.流量计的管道内无可动部件,无阻流部件,测量过程中几乎没有附加压力损失。
2.测量结果与被测介质的流速分布、压力、温度、密度、粘度等物理参数影响,适用于各种液体测量。
3.现场可根据用户的实际需要在线修改使用量程,操作简单方便。
4.流量计管道采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里,测量电极采用Hc、Hb、316L、Ti等材料,可选不同组合来适应测量不同介质的需要。
5.流量传感器可选管道式、插入式等多种型号,同时具备一体式和分体式两种型式。
6.采用高清晰度背光LCD显示屏,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。
7.采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,测量精度高、使用功耗低,可编程频率低频矩形波励磁,提高了测量的稳定性。
8.全数字量的处理,抗干扰能力强,测量数据可靠,流量测量范围可达150:1。
9.具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。
10.具有自检与自论功能。
JKM-LDE果汁流量计技术参数:
仪表精度:管道式0.5级、1.0级;插入式1.5级
测量介质:电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体
流速范围:0.2~8m/s
工作压力:1.6MPa
环境温度:-40℃~+50℃
介质温度:聚四氟乙烯衬里≤80℃,橡胶材质衬里≤65℃
防爆标志:ExmibdⅡBT4
外磁干扰:≤400A/m
外壳防护:一体式:IP65
分体式: 传感器IP68(水下5米,仅限于橡胶衬里)转换器IP65
输出信号:4~20mA.DC,负载电阻0~750Ω
通讯输出:RS485、RS232、CAN总线
电气接口:M20×1.5内螺纹,φ10电缆孔
电源电压:90~220V.AC、24±10%V.DC、锂电池供电
大功耗:≤10VA
果汁流量计量程范围确认:
工业污水使用 /s。若被测介质中含有固体颗粒,常用流速应小于3m/s,防止衬里和电极的长时间磨损。对于粘滞流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量精度
在量程Q已确定的条件下,即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小,其值由下式计算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道内径 V:流速(m/h)
注:量程Q应大于预计的大流量值,正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜。
口径(mm) | 流量范围(m3/h) | 口径(mm) | 流量范围(m3/h) |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~1762.5 | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
日常使用与维护:
果汁流量计的使用并不复杂,一般只需作如下工作:
1、零点检查—制造厂标定时,零点已设定好,使用纤只需检查,方法是关闭传感器上/下游阀门,停止流动但介质充满传感器,通电15分钟,转换器应自动置零,如不然,则进行相应的调节。
2、输出信号极性试验—对单向流动测量的传感器,应使其安装时上/下游方向符合传感器壳体上的箭头标记。如果是可进行双向流动测量的传感器,例如VUB,MT900型,则应在满足使用条件时通电,当转换器的信号显示为+号时,极性正确。如果显示为-号,移位着励磁电缆接错,应将励磁用二导线互换便可。此外,还应检查后位仪表的极限是否时正确。
3、满标度范围设定-对于带有输出指示的可变量程型果汁流量计,在测量系统投入使用时,可据使用要求通过改变量程开关/电位器或量程波动开关来变量程,改变结果可在转换器显示面板的瞬时流量数字上显示出来。其优点为改变量程时并不影响测量精度。
对于固体量程型的果汁流 制造厂去改变量程。
上述工作之后,注意后位仪表输入信号与电磁逻辑的输出信号的*性(0-10毫安或4-20毫安)。便可投入正常运行了。
果汁流量计的维护
在使用过程中,一般性维护工作主要巡检:
1、按所在工作地区,查看工作电源电压是否正确;
2、传感器接地是否可靠或损坏;
3、介质是否充满传感器,介质中有否气泡;
4、读数正确否,测量值在测量范围内吗;
5、端子接线松动否;
6、流量传感器是否遭水浸泡?转换器箱内有无小动物爬进造成电缆短路故障?询查周期则视安装环境条件而定。
产品安装:
1,电磁流量计应安装在水平管道较低处和垂直向上处,避免安装在管道的zui高点和垂直向下处;
2,电磁流量计应安装在管道上升处;
3,在开口排放管道安装,应安装在管道的较低处;
4,若管道落差超过5m时,在传感器的下游安装排气阀;
5,电磁流量计应在传感器的下游安装控制阀和切断阀,而不应安装在传感器上游;
6,传感器不能安装在泵的进出口处,应安装在泵的出口处;
7,在测量井内安装电磁流量计的方式;
图7备注:1.入口2.溢流管3. 入口栅4.清洗孔5.流量计6.短管7.出口8.排放阀
电磁流量计如何正确选择安装节点:
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节,若在安装环节失误,轻者影响测量精度,重者会影响流量计的使用寿命,甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意:
非测量电极的轴线必须近似于水平方向;
测量管道内必须*充满液体;
电磁流量计前方zui少要有5*D(D为流量计内径)长度的直管段,后方zui少要有3*D(D为流量计内径)长度的直管段;
流体的流动方向和流量计的箭头方向*;
管道内要有真空会损坏流量计的内衬,需特别注意;
在电磁流量计附近应无强电磁场;
在电磁流量计附近应有充裕的空间,以便安装和维护;
若测量管道有振动,在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离zui少要有30×D(D为电磁流量计内径)长度为方便今后流量计的清洗和维护,应安装旁通管道。