详细介绍
一:烟气流量表流量计概述:
烟气流量表流量计是采用的微处理技术,具有功能强,流量范围宽,操作维修简单,安装使用方便等优点,主要技术指标达到国外同类产品的水平的新型气体流量仪表。
智能烟气流量计采用的微处理技术,具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便等优点,主要技术指标达到国外同类产品的较高水平。可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、煤炭等行业各种气体的计量。抗干扰能力强,精确度高、无机械转动部件,不易腐蚀,结构紧凑,可靠性高、稳定性好,维修量小。
二、烟气流量计特点:
1、无机械可动部件,不易腐蚀、稳定可靠、寿命长,长期运行无须特殊维护。
2、采用 16 位电脑芯片,集成度高、体积小、性能好,整机功能强。
3、根据不同用户的要求,有高、中、低多种转换器(电子表头)配置。
4、多种结构,有分体式、一体法兰、夹装式等。一体法兰式可集流量探头,微处理器, 压力、温度传感器于一体。采用内置式组合,使结构更加紧凑,可直接测量流体的流 量,压力和温度。对于气体计量,可自动实时跟踪补偿和压缩因子修正。
5、根据用户要求,可采用双检测技术有效地提高检测信号强度,并抑制由管线振动引起 的干扰。
6、可选择具有*的智能抗震技术的转换器(电子表头),有效地抑制了震动和压 力波动造成的干扰。
三、烟气流量计应用:
广泛用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质,精度高,在测量流体体积流量时不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响,可靠性高,能长期稳定。
四,烟气流量计口径及流量范围:
DN(mm) | 液体 | 气体 | 蒸汽 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
五,烟气流量计原理:
在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡,如右图所示,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。
设旋涡的发生频率为f,被测介质平均流速为 ,旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,即可得到以下关系式:
f=SrU1/d=SrU/md (1)
式中 U1--旋涡发生体两侧平均流速,m/s;
Sr--斯特劳哈尔数;
m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比
管道内体积流量qv为
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr 2
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 3
式中 K-流量计的仪表系数,脉冲数/m3(P/m3)。
K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外,还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数,它与旋涡发生体形状及雷诺数有关,图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见,在ReD=2×104~7×106范围内,Sr可视为常数,这是仪表正常工作范围。当测量气体流量时。
六、烟气流量计安装注意事项:
【安装示意图】
注意事项
1.法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
2. 安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向*。
3. 安装前,法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置,取压点在传感器下游3~5DN处,测温点在下游5~8DN处。
4.测量高温介质时,切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
5.连接的屏蔽电缆走向,应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设,屏蔽电缆要尽量缩短,并且不得盘卷,以减少分布电感,z大长度不应超过200米。
6.安装传感器前,管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质,避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体,防止气泡的干扰。