详细介绍
XE-LWGY型植物油流量计是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。液体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药行业。
植物油流量计结构为防爆设计,可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
液体涡轮流量计表头可以显示的流量单位众多,有立方米,加仑,升,标准立方米,标准升等。
植物油流量计价格产品特点:
1. 高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;
2.重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到*的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计;
3.具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正;
4.所有有效数据掉电后保持10年不丢;
5. 范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
6.结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
7.适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
8.型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂型等
9.可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便;
10.与定量控制仪,电磁阀配套可以实现定量控制
参考图:
技术参数:
公称口径: 管道式:DN4~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等级: 管道式:±0.5级,±1.0级
插入式:±1.5级、±2.5级
环境温度: -20℃~50℃
介质温度: 测量液体:-20℃~120℃
大气压力: 86KPa~106KPa
公称压力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级: ExdIIBT4
连接方式: 螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
液体:上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN
插入式:上游直管段应≥20DS,下游直管段应≥7DS(DS为管道实测内径)液体涡轮流量计显示方式:
1、远传显示: 脉冲输出、电流输出(配显示仪表)
2、现场显示:8位LCD显示累积流量,单位(m3)
4位LCD显示瞬时流量,单位(m3/h)、电池电量、频率、流速输出功能:
1、脉冲输出,p-p值由供电电源确定
2、4~20mA两线制电流输出
3、单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
4、带有RS485通迅接口
供电电源:
1、DC5~24V
2、标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上传输距离:传感器至显示仪距离可达500m
植物油流量计流量范围及压力:
1.技术性能:表1
| 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接 |
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接 | |
精度等级 | ±1%R、±0.5%R |
量程比 | 1:10;1:15;1:20 |
仪表材质 | 304不锈钢、316(L)不锈钢等 |
被测介质温度(℃) | -20~+120℃ |
环境条件 | 温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa |
输出信号 | 脉冲频率信号,低电平≤0.8V 高电平≥8V |
供电电源 | +12VDC 、+24VDC(可选) |
信号传输线 | STVPV3×0.3(三线制) |
传输距离 | ≤1000m |
信号线接口 | 豪斯曼接头 |
防爆等级 | 非防爆产品 |
防护等级 | IP65 |
2.测量范围及工作压力:表2
| 正常流量范围(m3/h) | 扩展流量范围(m3/h) | 常规耐受压力(MPa) | 特制耐压等级(MPa)(法兰连接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 2, 00 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
植物油流量计选型:
表3
| 说 明 | |||||||
LWGY─ | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | |
公 | 4 |
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| 4mm,标准量程0.04~0.25m3/h,宽量程为0.04~0.4m3/h |
6 | 6mm,标准量程0.1~0.6m3/h,宽量轮为0.06~0.6m3/h | |||||||
10 | 10mm,标准量程0.2~1.2m3/h,宽量程为0.15~1.5m3/h | |||||||
15 | 15mm,标准量程0.6~6m3/h宽量程为0.4~8m3/h | |||||||
20 | 20mm,标准量程0.8~8m3/h,宽量程为0.4~8m3/h | |||||||
25 | 25mm,标准量程1~10m3/h,宽量程为0.5~10m3/h | |||||||
32 | 32mm,标准量程1.5~15m3/h,宽量程为0.8~15m3/h | |||||||
40 | 40mm,标准量程2~20m3/h,宽量程为1~20m3/h | |||||||
50 | 50mm,标准量程4~40m3/h,宽量程为2~40m3/h | |||||||
65 | 65mm,标准量程7~70m3/h,宽量程为4~70m3/h | |||||||
80 | 80mm,标准量程10~100m3/h,宽量程为5~100m3/h | |||||||
100 | 100mm,标准量程20~200m3/h,宽量程为10~200m3/h | |||||||
125 | 125mm,标准量程25~250m3/h,宽量程为13~250m3/h | |||||||
150 | 150mm,标准量程30~300m3/h,宽量程为15~300m3/h | |||||||
200 | 200mm,标准量程80~800m3/h,宽量程为40~800m3/h | |||||||
类型 | N | +12V供电,脉冲输出,高电平≥8V低电平≤0.8V | ||||||
精度等级 | 05 | 精度0.5级 | ||||||
10 | 精度1.0级 | |||||||
涡轮 | W | 宽量程涡轮 | ||||||
S | 标准涡轮 | |||||||
材质 | S | 304不锈钢 | ||||||
L | 316(L)不锈钢 | |||||||
防爆 | N | 无标记,为非防爆型 | ||||||
压力等级 | N | 常规 (参照表2) | ||||||
H(x) | 高压 (参照表2) |
植物油流量计原理
测量植物油大多为椭圆齿轮流量计,由流量计腔体内的两个椭圆齿轮构成,两个椭圆齿轮每次转动中间有一个密封的腔室,油进来后会进入腔室随两个椭圆齿轮转动,每转动一次就排除一个腔室的油,因为腔室的体积是固定的,所以每次腔室排出的油的体积也是固定的,所以就可以算出单位时间内排除的油的体积,利用油脂不同温度下的密度,结合温度补偿技术既可以算出单位时间内排出来的植物油的质量,这就是的基本原理
流量计的优势
1)测量精度较高,读数清晰。
2)机构简单、坚固、运行可靠;
3)特别适合于测量粘度较高的介质,而且对被测量液体粘度的变化不敏感;粘度适应性强,能测高温、高粘度液体。
4)安装容易。
流量计前后不需直管段,即使流量计靠近阀门、弯管、缩管、扩大管,也无需加装直管段。
5)质量和体积两种计量单位显示方式, 可置入密度和系数。
此外,流量计还可以利用称重法对仪表密度系数进行现场标定,该功能特别适合植物油、润滑油、医药及化工行业的使用要求。
6)配485总线等通讯模块,实现了与计算机的联网,方便进行集中监控 。
7)能集中检测,输出标准信号,作自动控制和数据处理,并可直接与计算机联网。
流量计缺点:
1.流量计结构复杂,体积大,笨重,尤其较大口径流量计体积庞大,故一般只适用于中小口径。与其他几类通用流量计(如差压式、浮子式、电磁式)相比,流量计的被测介质种类、介质工况(温度、压力)、口径局限性较大,适应范围窄。
2.由于高温下零件热膨胀、变形,低温下材质变脆等问题,流量计一般不适用于高低温场合。目前可使用温度范围大致在-30~+160℃,压力zui高为10MPa。
3.大部分流量计仪表只适用洁净单相流体,含有颗粒、脏污物时上游需装过滤器,既增加压损,又增加维护工作;如测量含有气体的液体必须装设气体分离器。
4.流量计安全性差,如检测活动件卡死,流体就无法通过,断流管系就不能应用。但有些结构设计在壳体内置一旁路,当检测活动元件卡死,流体可从旁路通过。
5.部分流量计仪表在测量过程中会给流动带来脉动,较大口径仪表还会产生噪声,甚至是管道产生振动。
使用建议:
1、安装前应*清洗管道,并在流量计前安装过滤器,以防止杂物进入流量计。被测液体含有气体时,应安装空气分离器。
2、应注意必须把流量计的椭圆齿轮轴安成水平位置,即表盘与地平面垂直。调节流量和启动,关闭的阀门应分别安装在流量计的进出口端。
3、流量计壳体上箭头指向应与被安装管道的液体流动方向*。
4、连续流程的管道,安装流量计的水平管道应装有旁路阀,以便定时清洗、检修。在垂直管道上流量计,应装在旁路管道中以防止杂物落入仪表内。
5、椭圆齿轮流量计在正确安装的条件下,为便于读数,可根据需要将计数器旋转180或90。
6、严禁用水测试流量计。
7、启动或停止时,启闭阀门应缓慢,防止突然冲击,并应防止倒流。
8、流量计进行检修时,不得将后盖拆卸,以免重装时产生精度变化而影响以便准确度。
正确安装使用事项:
1.流量计前应安装过滤器,两者壳体上箭头指向与流动方向*。
2.当被测液体含有气体时,流量计前应安装气体分离器。
3.不论管路是垂直还是水平安装,但流量计中的椭圆齿轮轴安装成水平位置。(表盘应与地面垂直)。
4.流量计在正确安装情况下,如果不易看清读数,可把计数器转向180°或90°即可。
5.流量计在安装之前先用竹棍从出口处把齿轮推几次,如发现不动,可用汽油浸泡(避免出厂校验后内存沉淀物)。
6.节流阀应安装在流量计进口处,开关阀安装在出口处,在开闭各阀门时要缓慢启动,不要急速开启或关闭阀门。
7.严禁用扫线蒸汽通过流量计。
8.在连续使用部门,流量计需加旁通管道。
9.流量计安装前,管道需冲洗,冲洗时采用直管段(替代流量计位置)防止焊渣、杂物等进入流量计。
10.严禁用水校验铸铁材质组成的流量计。
11.流量计在使用时流量大小不得超过技术要求。流量计工作在zui大流量50~80%*。
12.被测液体如具有化学腐蚀性,必须用耐腐蚀不锈钢材质的流量计。
流量计常见故障
流量计运动中可能发生故障。其故障现象及原因和处理方法见下表:
故障现象 | 原因 | 措施 | 备注 |
椭圆齿轮不转 | 1. 管道中有杂物2. 被测液体含杂物多.过滤器损坏.杂物进入表内,齿轮卡住 | 拆洗仪表及管道,修理过滤器 | |
轴向密封联轴器漏液 | 密封填料磨损或缺乏封油 | 拧紧压盖或更换填料,加填密封油 | |
指针转动不稳定 | 指针,垫圈有松动或转动件转动不灵活 | 重新紧固,消除不灵活现象 | |
小流量误差偏负过大 | 椭圆齿轮与计量箱壁相碰,原因轴承磨损,或计量腔变形 | 更换轴承,修理变形处的计量腔和齿轮,使转动灵活,保证所需间隔 | 修理后要校定 |
误差变化较大 | 流动脉动大或含有气体 | 减少脉动或加装气体分离器 | |
误差过大,但不超过±1% | 使用期超过,或检修后间隙等发生变化 | 重新校验调整 | 对于0.2级流量计zui大zui小不超过±0.17% |
发信无信号 | 1. 发信块位置不当 | 重新调整位置,前后左右移动 |
保养维修
1)椭圆齿轮流量计的维护保养应注意
(1)流量计在使用时,要经常检查温度、压力和流量是否在规定范围内;指针转动是否正常,压力损失是否稳定,压力损失是否过大,显示仪表是否正常显示。
(2)经常检查过滤器的使用情况,定期清洗过滤器;
(3)被测介质含有气体时,流量计前应安装气体分离器,以免引起测量误差;
(4)严禁扫线蒸汽通过流量计,避免损坏流量计;
(5)对于计量冷凝介质,再启动流量计时,必须预热流量计(本体至上盖一段);当流量计内的介质变为工作状态的液体时,才能再启动流量计。
2)定期对流量计进行检修和检验
(1)定期对流量计进行检修,及时发现磨损零件,排除故障陷患;
(2)如果用户用水检定装置检定流量计,检定后须倒出流量计内的水,灌入机油挂壁防锈
总结
做到正确使用,才能保证产品测量精度:流量计通常累计值的精度可达0.5级,是一种较为准确的流量计量仪表。但是,如果使用时被测介质的流量过小,仪表的泄漏误差的影响就会突出,不能再保证足够的测量精度。因此,不同型号规格的流量计对zui小使用流量有一允许值,只有当实际被测流量大于该下限流量允许值时,测量精度才能得到保证。