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详细介绍
氨水流量计工作原理：
氨水流量表是一种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总线，技术达到国内水平。除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等行业。
产品特点：
管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。
测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。
在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。
采用SMD器件和表面贴装(SMT)技术，电路可靠性高。
采用16位嵌入式微处理器，运算速度快精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性。
全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量范围可达150：1
超低EM1开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好。
具有RS485 、RS232 、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。
具有自检与自论断功能，提供传感器无端非线性修正功能。
断电保护，流量计的运算结果和用户设定的参数在断电后不会消失，EEPROM可保护设定参数和累积值
转换器和传感器具有多种防护登记及安装方式，有适用于潜水安装的IP68等级。
据法拉第电磁感应原理，电磁流量计在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极，当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由两个检测电极检出，数值大小与流速成正比例，其值为：
E=B·V·D·K
式中： E－感应电势；
K－与磁场分布及轴向长度有关的系数；
B－磁感应强度；
V－导电液体平均流速；
D－电极间距；（测量管内直径）
传感器将感应电势E作为流量信号，传送到转换器，经放大，变换滤波等信号处理后，用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4~20mA输出，报警输出及频率输出，并设有RS－485等通讯接口，并支持HART和MODBUS协议。
XE-LDE系列氨水流量计全中文电磁转换器内核采用高速中央处理器。计算速度非常快、精度高、测量性能可靠。转换器电路设计采用技术，输入阻抗高达1015 欧姆，共模抑制比优于100db，对于外来干扰以及60Hz/50Hz干扰抑制能力优于90db,可以测量更低的电导率的流体介质流量。其传感器采用非均匀磁场技术及特殊的磁路结构，磁场稳定可靠，而且大的缩小了体积，减轻了重复，使流量计小型流量化的特点。使客户“买的放心，用的省心，服务称心”是我公司的宗旨。
氨水常用流量计特点：
1.传感器zui重要的部件－线圈作*化的设计，并通过zui严格的实流试验，切实保证产品的测量精度
2.信号电极作*的静电屏蔽处理，保证小信号不会受线圈的干扰，保证低流速的测量精度
3.线圈与外界作隔离处理，保证线圈长期的绝缘强度，也就保证传感器的长期测量精度
4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺，虽然成本较高，但能保证焊接的可靠性（焊接是传感器的zui主要的生产工艺），特别是安装线圈后的zui后一道焊接工序，用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤
5.采用接地电极结构，形成一个平衡电极平面，保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行，能很好的消除电气噪声干扰，提供精确的测量结果
6.采用定制的双层屏蔽电缆
7.可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低
8.特殊介质测量（如浆液）采用高频励磁，消除杂波干扰
9.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高
10.全数字处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高
11.超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好
12.用单块电路板完成所有功能设计，采用SMD器件和表面帖装SMT）技术，电路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD显示，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等
14.菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂
15.双向测量系统，内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量
16.具有自检与自诊断功能，并在屏幕上显示
氨水流量计概述：
氨水流量表根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，流量计采用了单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总线，技术达到国内水平。
碱水流量表是由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的，用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理，水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。
氨水流量表产品细节：
从细节看品质
1、显示部分：
·液晶背光显示
·瞬时流量、累计流量计、流量棒图、流量百分比
·一键查询净累计值、正向累计值、负向累计值、当前电导率等效值
·多单位可切换(L、m³、Kg、t/s、min、h)
·485通讯远传读取数据
2、打标方面：
·激光雕刻型防护后盖，告别说明书，直接对照端子配线接线
3、传感器(本体)方面：
·升级款加厚型高强度法兰(防脱落衬里、防翻边、防漏水)
·选用优质电极，标准3电极，优于市面常规两电极，测量更准确
·接地螺丝直接与本体对接，有效解决电干扰、良好接地，保障人身安全
4、性能方面：
·进口贴片元器件，防水尘涂覆保护，标准IP65(防水尘)等级
·高级抗干扰电路设计，防浪涌、数值更稳定。
三、氨水流量表计量性能要求：
1、准确度等级：
流量计在规定的流量范围内准确度等级、zui大允许误差应符合表1的规定。流量计误差表示使用相对示值误差。
准确度等级和zui大允许误差
准确度等级 | 0.2 | (0.25) | (0.3) | 0.5 |
zui大允许误差 | ±0.2% | (±0.25%) | (±0.3%) | ±0.5% |
准确度等级 | 1.0 | 1.5 | 2.5 | / |
zui大允许误差 | ±1.0% | ±1.5% | ±2.5% | / |
注：优先采用不带括号的等级 |
2、引用误差 ：
对于用于瞬时流量指示的流量计误差表示也可使用引用误差，其zui大允许误差系列应符合表1规定，其检定结果的标书中不再给出准确等级，而使用其zui大允许误差表示，且还应在zui大允许误差后标注FS，如±0.5%FS。
3、误差表示方法和选取原则 ：
在一台流量计的一次检定中，应按照准确度等级和引用误差之中的一种给出流量计误差表示方法；对于使用相对示值误差和引用误差组合表示误差的流量计，一次检定中也应统一使用一种方法表示其误差。
4、重复性 ：
流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的zui大允许误差值的1/3。
氨水流量表选型时空管报警出现原因及怎么处理
在一般的管道流体测量中，流量计只能测量单向的流体，若流体方向改变，则测量无法进行。可以测量双向流量的流量计为数不多，正常我们知道的有电磁流量计和超声波流量计，电磁流量计的正反流向都可以通过设置完成。在水平安装时，流量选择为现场提供不少便利。但是在垂直安装时流体只能由下而上的通过流量计。电磁流量计对满管要求严格，当流体经过流量计时未达到满管要求时，流量计会出现空管报警，表头显示无流量。
氨水流量表在使用的过程中经常会遇到空管报警现象，所谓电磁流量计的空管报警是指检测测量流体是否充满传感器测量管，检测空管报警的发生原因，我们可以通过用导线将转换器信号输入端子和地三点短路，测量的结果如果空管变满管，则说明电磁流量计的转换器正常，出现故障的原因就可能是被测流体电导率低或空管阀值设置错误。此外，如果电磁流量计的电极出现了问题，那么也可能会出现空管报警的情况。
空管报警阀值经常配合空管报警使用。空管报警阀值通常设置在500%，空管报警是一个相对的值，它与满管状态和介质的电导率都有直接的关系，空管报警阀值将大小将决定空管报警的灵敏度，在确定空管报警阀值前，应该***先测定是测量的介质（即电导率）和该介质在满管状态下的电阻值率。然后再考虑流体挂壁的时间等适当设置报警反应时间，所以空管报警的阀值应该是一个可调整的参数。
在实际使用中，将流体处于满管状态下的电阻率值定义为100%，即在流体满管时，用“空管报警阈值”将空管测量值校准到100%。当管道中流体液面低于测量电极时，相对电阻率将增高，当高于空管报警阈值时仪表将显示空管报警信号。 理论上空管报警阀值设置在900%当空管时即可以显示空管报警。空管报警阀值越小，空管报警越灵敏。各根据现场需求设置。 电磁流量计出现空管报警时处理办法:
1、测量流体是否充满测量管;
2、用导线将转换器信号接入端子SIG1、SIG2和SIGGDN三点短路，此时如果“空管”提示撤销，说明转换器正常，有可能是被测流体电导率底或空管阀值及空管量程设置错误;
3、检查信号线连接是否正确;
4、检查传感器电极是否正常;
5、使流量为零，观察显示电导比应小于100%;
6、在有电流的情况下，分别测量端子SIG1、SIG2和SIGGDN的电阻应小于50kΩ。
7、用万用表测量DS1和DS2之间的直流电压应小于1V，否则，说明传感器电极被污染，应给予清洗。
空管报警 应该是说管子没*充满。没充满但有流量这发生在水平放置的管道上。将传感器安装在立管上应该就可以消除这个问题
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