装配式热电偶

装配式热电偶

概述

    工业用装配式热电侠作为测量温度的传感器，通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用。它可以直接测量各种生产过程中从0℃到1800℃范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体的表面温度。

    根据国家规定，我公司生产的各种分度号热电偶均符合IEC标准。

    产品执行标准：IEC584、IEC1515

                 GB/T16839-1997

工作原理

    用热电偶测温是基于1821年西贝克(T.J.Seebeck)发现的热电效应，1826年贝克雷尔(A.C.Becquerel)*个根据热电效应来测量温度。

    热电偶的工作原理是：两种不同成分的导体两端经焊接、形成回路，直接测温端叫测量端，接线端子叫参比端。当测量端和参比瑞存在温差时，就会在回路中产生热电流，接上显示仪表，仪表上就指示出热电偶所产生的热电势的对应温度位。

    热电特性是物质抖有的一种普遍特性，但只有热电势与温度的关系曲线线性好、稳定性好、重复性好、热电势率较大、容易标准化、材料资源丰富、容易提纯、耐蚀性好的一对金属导体才能成为热电价的制作材料。热电偶是应用的现场测温仪表。

热电偶的热电势将随着测量端温度升高而增长，热电势的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关和热电极的长度、直径无关。

热电偶的结构

从热电偶的测温原理可知，构成股基本的热电偶除了两根热电极材料外，还必须在热电极的两端按照要求制作成测量端和参比端，俗称“热端”和“冷端”，这就是所谓的“两端”。

 根据热电偶的不同用途，热端有绝缘型、多支分绝缘型、接壳型、露头型四种形式，冷端有密封和非密封两种形式。

    热电偶一般由五部分构成，两根热电极(或叫偶丝)是构成热电偶的核心部分(*部分测温元件)，其它部分都是围绕它展开；为了保证回路中热电势不损失以准确传递被测温度信号，必须用绝缘材料使两热电极除两端点之外的其余部分之间，及其与外界之间有可靠的绝缘(第二部分绝缘材料)；为了保护绝缘材料和偶丝，延长热电偶的使用寿命，一般还没计有保护套管(第三部分保护管)；为了安装接线使用方便，同时适应各种使用场合，一般还设计有第四部分接线装置和第五部分安装固定装置。这些就是所谓的“五部”。

    根据不同用途，能够测温的zui基本的热电偶(即热电偶芯)，没有保护管和安装固定装置。

装配式热电偶主要由接线盒、保护管、绝缘套管、接线端子、热电极组成落本结构，并配以齐种安装固定装置组成。

主要技术指标

温度测量范围和允许误差

注：“t”为感温元件的实测温度。

稳定性

稳定性指热电偶随着使用时间的延长其热电特性的变化程度，是反映热电偶使用寿命的重要指标，是一项破坏性试验要求，只在产品型式试验时才做。具体规定为：在热电偶的长期使用的上限温度维持250小时后，热电势的变化量不超过测量精度全部偏差量的50%。如N型Ⅱ级梢度的稳定性要求指标为：在1200℃维持250小时后，该热电偶试验前后热电势的变化量应小于9℃(1200x0.75%)。

热晌应时间

    在温度出现阶跃变化时，热电偶的输出变化至相当于该变化的5%，所需要的时问称为热响应时间，用T0.5表示。

热电偶公称压力

    一般足指在工作温度下保护管所能承受的静态外压而不破裂。实际上，容许工作压力不仅与保护管材料、直径、壁厚有关，还与其结构形式、安装方法、置入深度以及被测介质的流速和种类等有关。热电偶zui小置入深度

    应不小于其保护管外径的8-10倍(特殊产品例外)。

热电偶绝缘电阻(常温)

    常温绝缘电阻的试验电压为直流500V±50V，测量常温绝缘电阻的大气条件为温度15-35℃，相对涅度45%，大气压力86-106kPa。

    a、对于长度超过1米的热电偶它的常温绝缘电阻值与其长度的乘积应不小于100MΩ.m。

    即：Rr.L≥100MΩ.m L>1m

    式中：Rr-热电偶的常温绝缘电阻值，MΩ

          L-热电偶的长度，m。

b、对于长度等于或不足1米的热电偶，它的常温绝缘电阻值应不小于100MΩ。

上限温度绝缘电阻

热电偶的上限温度绝缘电阻应不小于下表规定：

热电偶测温元件选型说明