正丁醇液位计

正丁醇液位计工作原理吸收同类产品，并加以吸收、消化、提高，按原化学工业 部颁布的磁性液位计标准HG／T21584-95研制生产的产品。可用于各种塔、罐槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位检测。该系列磁性液位计可以做到高密封，防泄漏和适应高压高温、腐蚀性条件下的液位测量，具有可靠的安全性，它弥补了玻璃板（管）液位计指示不清晰，易破碎的不足，不受高、低温度剧变的影响，不需多组液位计的组合。

正丁醇液位计工作原理吸收同类产品，并加以吸收、消化、提高，按原化学工业  部颁布的磁性液位计标准HG／T21584-95研制生产的产品。可用于各种塔、罐槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位检测。该系列磁性液位计可以做到高密封，防泄漏和适应高压高温、腐蚀性条件下的液位测量，具有可靠的安全性，它弥补了玻璃板(管)液位计指示不清晰，易破碎的不足，不受高、低温度剧变的影响，不需多组液位计的组合。正丁醇液位计工作原理全过程测量无盲区，显示醒目、读数直观，且测量范围大。特别是现场指示部分，由于不与液体介质直接接触，所以对高温、高压、高粘度、有毒有害、强腐蚀性介质，更显其优越性。因此，它比传统的玻璃管，板式液位计具有更高的可靠性、安全性、先进性、实用性。

　　

  正丁醇液位计工作原理显著特点是液体介质与指示器*隔离，所以在任何情况下都非常安全、可靠、耐用，而且各种型号的液位计配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上、下限越位报警，控制或连锁；配上静压式液位变送器或干簧-电阻式液位变送器，可将液位，界位信号转换成二线制4-20mADC标准信号，实现远距离指示、检测、记录与控制。该系列正丁醇液位计可广泛适用于电力、石油、化工冶金环保、船舶、建筑、食品等各行业生产过程中的液位测量与控制。

 技术参数：

       1、 测量范围：300～15000mm

       2、准确度：  ±10mm，±16mm

       3、 翻柱直径：10mm,16mm

       4、 工作压力：≤2．5Mpa(2.5MPa以上可另行设汁) 防腐型≤0．6Mpa

       5、介质密度（g/cm3）：0.5～2

       6、 介质温度：-20℃　+250℃(特殊要求可达450℃)

       7 、介质粘度：≤0.4Pa•S，对于粘度大的介质或温度低时易结品的介质，可根据用用户要求选 用加热型夹套式液位汁。

       8、 环境振动：频率≤25Hz，振幅≤0．5mm

       9、 跟随速度：≤0.08m/s

      10、安装方式：侧装式、顶装式、底装式

      11、防护等级：IP65

      12、防爆等级：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）

      13、传输方式：4～20mA 或 开关量

      14 、连按法兰：  HG20592～20635-97法兰标准，若采用其他法兰标准(如GB、ANSI、DIN等标准)请用户在定货时注明。 对于高压型侧装式磁性液位计连接法兰采用HG20595－用97带颈对焊连接法兰DN25、PN6.0或PNl0Mpa，密封面形式突面或凸面，如有特殊要求可在订货时注明。

正丁醇液位计工作原理结构原理：

       液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降， 磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180。，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示

正丁醇液位计工作原理选型:

配套仪表及附件内容

O

盲板法兰，不配排污阀

L

液位计底部配排污阀

O

无液位报警开关

H

高位报警开关AK-3型，有记忆功能，故障不排除，信号不消除

L

低位报警开关AK-4型，有记忆功能，故障不排除，信号不消除

B

高位、低位报警开关全配，有记忆功能AK-3型和AK-4型

G

高位报警开关，区域型报警AK-1型

附DF-1型转换言放大器壹台

PF113A插座壹只

 

1、基本型
液位计根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上下移动，浮子内 钢通过磁耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转180’液位上升时，翻柱由白色转为红色，下降时，翻柱由红色转为白色，从而实现液位的指示。
2、上下限开关输出
利用磁性浮子随液位移动，使安装在液位计立管设定位置上的 动作，实现开-关控制或报警。
3、电远传
在磁性浮子液位计上安装变送器。变送器由传感器和转换器两部分组成，它通过磁浮子上下移动，经磁耦合作用使导管内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，传唤成0～10或4～20mA的标准电流信号输出，以便与数字显示仪表或计算机联接，实现远传显示及控制 

 

 

012-22F大功率继电器（单点：壹只，双点贰只）PF083A插座

D

低位报警开关，区域型报警AK-1型

Q

高位、低位报警开关全配，区域型报警AK-1型贰台

S

高位和低位一体化型报警开关，区域型报警AK-2型

O

无液位控制开关

H

上限控制开关，单点干簧CK-1型

L

下限控制开关，单点干簧CK-1型

B

上限、下限控制开关全配，单点干簧CK-1型贰付

W

上限、下限控制开关一体化，双点干簧CK-2型

T

上限控制开关，霍尔型传感器CK-3型

L

下限控制开关，霍尔型传感器CK-4型

E

上限、下限控制开关全配，霍尔型传感器CK-3型贰付

C

上限、下限控制开关一体化，霍尔型传感器CK-4型

O

无远传变送器装置

R

配LB型捆绑式变送器，输出二线制4-20mADC

S

静压式远传变送器，（URS-100）输出二线制4-20mADC

O

普通防水型

B

本质安全型ibⅡCT4，可配齐纳安全栅或IS4041-Ex隔离栅

Bd

隔爆型dⅡCT4

O

不配远传显示仪表

A

数字、光柱显示调节报警仪 XGTH-510（竖式）

B

数字、光柱显示调节报警仪 XGTA-810（横式）

C

数字显示调节报警仪 XMTA-810（横式）

E

双光柱液位显示仪 XGH-202（竖式）

D

智能型液位/容量（重量）显示调节仪XMT-620（横式）

-□□□□

测量范围(mm)

-□□

介质密度(g/cm3)

-

D

开口常压容器

□

工作压力(MPa)

1、正丁醇液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响正丁醇液位计的正常工作；

2、 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；

3、正丁醇液位计安装必须垂直，正丁醇液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；

4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；

5、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；

6、打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。）；

8、 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；

9、对超过一定长度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；

10、正丁醇液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；

11、当配有远传配套仪表时需做到如下几条：

（1）、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；

（2）、远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；

（3）、远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；

（4）、远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的 保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；

（5）、接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。

UHZ	厂家编号
	代号	含义			T	高温型					基本类型
	P	普通型			Y	高压型
	D	顶装型			H	高温高压型
	F	防腐型			B	防爆型（Bd为隔爆型、Bi为本安型）
	R	伴热型
		代号	含义			4		4.0			过程压力 （MPa）
		0	常压			5		6.3
		1	1.0			6		10.0
		2	1.6			7		15.0
		3	2.5			8		其他
			代号	含义				4		0.75-0.9	介质密度 （g∕cm3）
			1	0.45-0.51				5		0.9-1.0
			2	0.51-0.65				6		1.0-1.8
			3	0.65-0.75
				代号	含义				2	PVC/ UPVC	主体材质
				0	304				3	内衬F4（或PE）
				1	316/ 316L				4	其他
					0	翻柱现场显示型					显示方式
					1	变送输出型
					2	翻柱附带变送输出型
					3	其他型
						0	无报警点				报警代号
						1	有一个报警点
						2	有两个报警点
						3	其他
							X		其他内容 如：量程（L）		其他选项

安装使用

磁翻板液位计需垂直安装，当液位计与设备连接长度有误差时，应在设备与液位计之间加配短节，不可用力扭拉液位计。法兰面的安装需仔细，且用力均匀。

磁翻板液位计主导管内不允许有异物进入，尤其是磁性含铁物质。PTFE防腐型液位计，其隔离层，易被尖硬物刺破，在拆卸、安装过程中不可用力过大，以不泄漏为准，避免碰撞，以免刺穿划破。本液位计不适用于大量结晶或结垢的介质。