盐酸流量计型号

XELDE防腐型电磁流量计采用。利用恒流低频三值矩形波或双频矩形波励磁，既有矩形波磁场的优点，又克服了正弦波磁场的缺点；还可以消除电源电压波动、电源频率变化及励磁线圈阻抗变化所造成的误差；并有*的零点稳定性和不受流体噪声干扰影响。从而具有高稳定性、高可靠性的特点。型防腐电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律，型防腐电磁流量计由传感器和转换器组成，传感器安装在测量管道上，转换器可以与传感器组合连接在一起称为一体型电磁流量计，转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合，两者间由屏蔽电缆连接称为分体式电磁流量计。型防腐电磁流量计传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。

型防腐电磁流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。如水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食品浆液等，广泛应用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水总量控制、造纸、医药、食品等工、农业部门的生产工艺过程流量测量和控制；适用于导电液体的总量计量。

XELDE系列电磁流量计

产品特点：

1、可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低；

2、采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高；

3、全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量范围度可达1500:1；

4、超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好；

5、全汉字菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂；

6、高清晰度背光LCD显示；

7、具有双向流量测量、双向总量累计功能，电流、频率具备双向输出功能；

8、内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量；

9、具有RS485或RS232数字通讯信号输出

10、具有电导率测量功能，可判别传感器是否空管；

11、恒流励磁电流范围大，可与不同公司、不同类型的电磁流量传感器配套使用；

12、具有自检与自诊断功能；

13、采用SMD器件和表面安装（SMT）技术，电路可靠性高；

14、仪表内部设计有不掉电时钟，可记录16次掉电时间。

三、防腐型电磁流量计技术参数

四、防腐型电磁流量计仪表选型

1.选型代码：

防腐型电磁流量计口径及流量的选择

①传感器应安装在室内干燥通风处。避免安装在环境温度过高的地方，不应受强烈振动，尽量避开具有强烈磁场的设备，如大电机，变压器等。避免安装在有腐蚀性气体的场合。安装地点便于检修。这是保证传感器正常运行的环境条件。
②为了保证传感器测量管内充满被测介质，变送器垂直安装，流向自下而上。尤其是对于液固两相流，必须垂直安装。若现场只允许水平安装，则必须保证两电极在同一水平面
③传感器两端应装阀门和旁路。
④电磁流量传感器的电极所测出的几毫伏交流电势，是以传感器内电位为基础的。为了使液体电位稳定并位传感器与流体保持等电位，以保证稳定的进行测量，传感器外壳与金属管两端应有良好的接地，转换器外壳也应接地。
⑤为了避免干扰信号，传感器和转换器之间的信号必须用屏蔽导线传输。不允许把信号电缆和电源线平行放在同一电缆钢管内。信号电缆长度一般不得超过30m。
⑥转换器安装地点应避免交、直流强磁场和振动，环境温度为-20-50℃，不含有腐蚀性气体，相对湿度不大于80%。
⑦为了避免流速分相对测量的影响，流量调节阀应设置在传感器下游。对于小口径的传感器来说，因为从电极中心到流量计进口端的距离已相当于好几倍直径D的长度，所以对上游直管可以不做规定。但对口径较大的流量计，一般上游应有10D以上的直管段，下游一般应有5D以上的直管段，实在环境艰苦，也得保证前5后3。

盐酸流量计在运行中常见的故障有两种：一是仪表本身故障， 即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；二是由外部原因引起的故障，如安装不妥流动变化、沉积和结垢等。我们就这两类故障进行探讨。
电磁流量计在运行中常见的故障有两种：一是仪表本身故障， 即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；二是由外部原因引起的故障，如安装不妥流动变化、沉积和结垢等。我们就这两类故障进行探讨。
一、仪表无流量信号输出
1.原因分析
这类故障在使用过程中较为常见，原因一般有：（1）仪表供电不正常；（2）电缆连接不正常；（3）液体流动状况不符合安装要求；（4）传感器零部件损坏或测量内壁有附着层；（5）转换器元器件损坏。
2.解决方案
（1）确认已接入电源，检查电源线路板输出各路电压是否正常，或尝试更换整个电源线路板，判别其好坏。
（2）检查电缆是否完好，连接是否正确。
（3）检查液体流动方向和管内液体是否充满。对于能正反向测量的电磁流量计， 若方向不*虽可测量，但设定的显示流量正反方向不符，必须改正。若拆传感器工作量大，也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体主要是传感器安装位置不妥引起的，应在安装时采取措施，避免造成管道内液体不满管。
（4）检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结垢层，对于容易结垢的测量液体，要定期进行清理。
（5）若判断为是转换器元器件损坏引起的故障，更换损坏的元器件即可。
二、输出值波动
1.原因分析
造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的，在外界干扰排除后故障可自行消除。为保证测量的准确性，此类故障也不可忽视。在有些生产环境中，由于测量管道或液体的震动大， 会造成流量计的电路板松动，也可引起输出值的波动。
2.解决方案
（1）确认是否为工艺操作原因，流体确实发生流动，此时流量计仅如实反映流动状况，脉动结束后故障可自行消除。
（2）外界杂散电流等产生的电磁干扰。检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作，要确认仪表接地和运行环境良好。
（3）管道未充满液体或液体中含有气泡时，两者皆为工艺原因引起的。此时可请求工艺人员确认，待液体满管或气泡平复后，输出值可恢复正常。
（4）变送器电路板为插件结构，由于现场测量管道或液体震动大，常会造成流量计的电源板松动。如松动，可将流量计拆卸开，重新固定好电路板。
三、流量测量值与实际值不符
1.原因分析
这类故障一般由以下情况引起：（1）变送器电路板是否完好；
（2）当液体流速过低时，被测液体中含有微小气泡，气泡上升在管道上方逐渐聚集，则液体流通面积发生变化，气体多时还会产生干扰信号，影响测量准确度；
（3）信号电缆出现连接不好现象或使用过程中电缆的绝缘性能下降引起测量不准确；
（4）转换器的参数设定值不准确。
2.解决方案
（1）检查变送器电路板是否完好。若接线盒进水或被腐蚀性被测液体腐蚀， 可导致电器性能下降或损坏。此时应更换电路板。
（2）保证管道内被测液体的流速在zui低流量界限值之上，以使变送器能够正常工作。
（3）检查信号电缆连接和电缆的绝缘性能是否完好，若出现信号电缆松动现象，将其重新连接即可；若检查到电缆的绝缘性不符合绝缘要求，则需要换新的电缆。
（4）重新对转换器设定值进行设定，并对转换器的零点、满度值进行校验。
四、输出信号超满度量程
1.原因分析
（1）信号电缆接线出现错误或电缆连接断开；
（2）转换器的参数设定不正确；
（3）转换器与传感器型号不配套。
2.解决方案
（1）检查信号回路连接正常与否，若信号回路断开，输出信号将超满度值， 此时需重新正确连接信号电缆。同时，需检查电缆的绝缘性能是否完好，若已经不符合要求，则需更换新的电缆。
（2）详细检查转换器的各参数设定和零点、满度是否符合要求。
（3）检查到转换器与传感器的型号不配套，则需要与厂方调换。
五、零点不稳
1.原因分析
（1）管道未充满液体或液体中含有气泡。
（2）主观上认为管泵液体无流动而实际上存在微小流动。
（3）液体方面（如液体电导率均匀性不好、电极污染等）的原因。
（4）信号回路绝缘下降。
2.解决方案
（1）管道未充满液体或液体中含有气泡皆为工艺原因，此时应请求工艺人员确认，工艺正常后，输出值可恢复正常。
（2）管道内有微量流动，这不是电磁流量计故障。
（3）若杂质沉积测量管内壁或在测量管内壁结垢，或电极被污染，均有可能出现零点变动，此时必须清洗；若零点变动不大，也可尝试重新调零。
（4）由于受环境条件的影响，灰尘、油污等可能进入表壳体内，因此，需要检查电极部位绝缘是否下降或破坏，若不符合绝缘要求，则必须进行清理。