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详细介绍
概况
XELWEY型食用油流量计是根据卡门（Karman）涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计，并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。涡街流量计按照使用功能划分，共分为以下三类:LUGB型远传型流量计、LUB型智能一体化显示型流量计、LUBZ型温压补偿型流量计。
该仪表采用较为先进的差动技术，配合隔离、屏蔽、滤波等措施，克服了同类产品抗振性差、小信号数据紊乱等问题，并采用了*的传感器封装技术和防护措施，保证了产品的可靠性。每种型式都有整体、分体结构，根据测量管径不同，有管道式、插入式两种安装方式，以适应不同的安装环境。
本仪表可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理，油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量。
二、食用油流量计产品特点
无可动部件，长期稳定，结构简单便于安装和维护。
传感器输出为脉冲信号，其频率与被测流体的实际流量成线性，零点无漂移，性能十分稳定，结构形式多样，有管道式、插入式流量传感器形式。
精确度较高，通常液体的测量精度为±1.0%，气体的测量精度为1.5%。
测量量程范围宽，在雷诺数为2×104~7×106范围内，可达1:20，插入式量程比高可达1:25
压损小（约为孔板流量计的1/4～1/2），属于节能流量仪表。
采用消扰电路和抗振动传感头，具有一定抗环境振动性能。
采用超低功耗微处理器技术，1节3.6V10AH锂电池可使用5年以上。
由软件对仪表系数非线性进行修正，提高测量精度。
压力损失小，量程范围宽。
采用EEPROM对累积流量进行掉电保护，保护时间大于10年。
插入式流量计可测介质温度达+250℃。
食用油流量计测量范围及工作压力：
仪表口径（mm） | 正常流量范围（m3/h） | 扩展流量范围（m3/h） | 常规耐受压力（MPa） | 特制耐压等级（MPa）（法兰连接方式） |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 | 2.5、4.0 |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0
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三、工作原理
食用油流量计是由旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。当流体流经旋涡发生体时，它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡，这种旋涡被称为卡门涡街。斯特罗哈在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比，并给出了频率与流速的关系式：
f = St × V/d
式中: f:涡街发生频率 (Hz)
V:旋涡发生体两侧的平均流速(m/s)
St :斯特罗哈尔系数（一定雷诺数范围内为常数）
d:旋涡发生体迎流面宽度（m）
这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的流体升力，该升力作用在基于压电效应的检测探头上，便产生一系列交变电荷信号，经过前置放大器转换、整形、放大处理后，输出与旋涡脱落频率相同且与流速成正比的脉冲信号。
四、食用油流量计选型
对直管段的要求
传感器对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响测量精度。
若传感器安装点的上游有>15°渐缩管，传感器上游应有不小于15D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游有>15°渐扩管，传感器上游应有不小于18D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游有90°弯并没有或T形接头，传感器上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于40D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以远处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
特点注意：
·传感器安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对传感器的使用寿命影响大大的，非常容易对传感器造成损坏。
·传感器昼避免在架空的非常长的管道上安装传感器，这样时间一长后，由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏，若不得已要安装时，必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
对配管的要求
传感器对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响测量精度。
传感器安装点的上下游配管的内径应与传感器内径相同，其应满足下式的要求。
0.98DN≤D≤1.05DN
式中：DN-----传感器通径
D------配管内径
配管应与传感器同心，同轴念头应不大于0.05DN。
传感器与法兰的密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。
对旁通管的要求
为方便检修传感器，为传感器安装旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安装传感器的管道内的流体不能为检修传感器而停供的情况下，必须安装在旁通管，并且保证前后直管段
对管道振动的要求
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采用减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。
对外部环境的要求
1．传感器避免安装在温度变化很大的场所和受到设备的热辐射，若必须安装时，须有隔热通风的措施。
2．传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，若必须安装时，须有通风措施。
3．传感器安装在室内，必须安装在室外时，须有防潮和防晒的措施，注意水是否会顺着电缆线流入放大器盒内。
4．安装传感器的周围须有充裕的空间，应有照明灯和电源插座，以便安装接线和定维护。
5．传感器的接线位置要远离电噪声，如大功率变压器、电机和电源等。
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