污水流量表工作原理:
污水流量表的测量原理是基于法拉第电磁感应定律:导电液体在磁场中作切割磁力线运动时,导体中产生感应电势,其感应电势E为:
E=KBVD

公式中字母释义:
K---------仪表常数
B---------磁感应强度
V - --------测量管道界面内的平均流速
D--------测量管道的截面内径
测量流量时,导电性液体以速度V流过直于流动方高的磁场,导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压,其感应电压通过二个或二个以上与液体直接接触的电极检出,并通过电缆送至转换器通过智能化处理,然后LED显示或转换成标准信号4-20mA和0-1KHz输出。
污水流量表特点:
1.高清晰度背光中文LCD显示,显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等
2.菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂
3.双向测量系统,内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量
4.传感器zui重要的部件-线圈作*化的设计,并通过zui严格的实流试验,切实保证产品的测量精度
5.信号电极作*的静电屏蔽处理,保证小信号不会受线圈的干扰,保证低流速的测量精度
6.线圈与外界作隔离处理,保证线圈长期的绝缘强度,也就保证传感器的长期测量精度
7.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺,虽然成本较高,但能保证焊接的可靠性(焊接是传感器的zui主要 的生产工艺),特别是安装线圈后的zui后一道焊接工序,用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤
8.采用接地电极结构,形成一个平衡电极平面,保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进 行,能很好的消除电气噪声干扰,提供精确的测量结果
9.可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功率损耗低
10.特殊介质测量(如浆液)采用高频励磁,消除杂波干扰
11.采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高
12.全数字处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高
13.超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMC性能好
14.用单块电路板完成所有功能设计,采用SMD器件和表面帖装SMT)技术,电路可靠性高
污水流量表选型表:
型号 | 口径 | |
XE-LDE | 15~2600 |
| | 代号 | 电极材料 | 电极材料的选择,可以仪表厂家。选择电极材料是根据液碱含有的成分浓度,如含有特殊化学成分,请厂家来选择电极。 |
K1 | 316L |
K2 | HB |
K3 | HC |
K4 | 钛 |
K5 | 钽 |
K6 | 铂合金 |
K7 | 不锈钢涂覆碳 化钨 |
| 代号 | 内衬材料 | 与电极一样重要,主要考虑到防腐、耐磨。 |
C1 | 聚四氟乙烯F4 |
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 |
C3 | 聚氟合乙烯FS |
C4 | 聚录丁橡胶 |
C5 | 聚氨脂橡胶 |
| 代号 | 功能 |
E1 | 0.3级(订制) |
E2 | 0.5级(标配精度) |
E3 | 1级 |
F1 | 4-20Madc,负载≤750Ω |
F2 | 0-3khz,5v有源,可变脉宽,输出有效频率 |
F3 | RS485接口 |
T1 | 常温型 |
T2 | 高温型 |
T3 | 超高温型 |
P1 | 1.0MPa |
P2 | 1.6MPa(标配压力等级) |
P3 | 4.0MPa(以上需订制) |
P4 | 16MPa |
D1 | 220VAC±10% |
D2 | 24VDC±10% |
J1 | 一体型结构(订货需注明) |
J2 | 分体型结构 |
J3 | 防爆一体型结构 |
3、转换器技术数据: 电源 | 交流 | 85—265V,45—400Hz | 直流 | 11—40V | 操作键和显示 | 按键式 | 4个薄膜按键可设定选择全部参数,也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程; | 3行LCD宽视角、宽温、带背光显示; | 第1行显示流量值; | 第2行显示流量单位; | 第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 |
| 磁键式 | 2个磁键用于显示参数的选择和复位,利用PC机(RS232)对转换器设定编程; | 2行LCD宽视角、宽温、带背光显示: | 第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 | 第2行:显示流量。 |
| 内部积算器 | 正向总量、反向总量及差值总量。 | 输出信号 | 单向模拟输出 | 全隔离,负载≤600D.(20mA时); | 上限:0—21mA可选,每档lmA; | 下限:0—21mA可选,每档1mA; | 正、反向流量输出方式编程。 |
| 双向模拟输出 | 下限限制为。或4mA,其他同单向模拟输出。 | 双向脉冲输出 | 两路输出分别对应正向和反向流量,频率0~800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz; | 方波或选定脉宽,选定脉宽上限2.5S,每档1ms; | 无源隔离晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V。 |
| 双路报警输出 | 可报警(编程)高/低流量、空管、故障状态、正,,反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除,输出极性可选; | 带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离) |
| 数字通讯 | | RS232,RS485,HART |
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污水流量表技术参数: 1、尺寸表: | DN | 额定压力(MPa) | 仪表外形尺寸(mm) | 法兰连接尺寸(mm) | a | bf | c | D | D0 | n×A | 6 | 4.0 | 102 | 252 | 62 | 76 | 58 | 4-φ7 | 10 | 150 | 322 | 82 | 90 | 60 | 4-φ14 | 15 | 150 | 322 | 82 | 95 | 65 | 4-φ14 | 20 | 150 | 322 | 78 | 105 | 75 | 4-φ14 | 25 | 150 | 312 | 78 | 115 | 85 | 4-φ14 | 32 | 150 | 327 | 74 | 135 | 100 | 4-φ18 | 40 | 150 | 335 | 74 | 145 | 110 | 4-φ18 | 50 | 200 | 354 | 86 | 160 | 125 | 4-φ18 | 65 | 200 | 366 | 92 | 180 | 145 | 8-φ18 | 80 | 200 | 385 | 92 | 195 | 160 | 8-φ18 | 100 | 1.6 | 250 | 406 | 114 | 215 | 180 | 8-φ18 | 125 | 250 | 436 | 114 | 245 | 210 | 8-φ18 | 150 | 300 | 465 | 136 | 280 | 240 | 8-φ23 | 200 | 1.0 | 350 | 518 | 156 | 335 | 295 | 8-φ23 | 250 | 400 | 570 | 202 | 390 | 350 | 12-φ23 | 300 | 500 | 620 | 230 | 440 | 400 | 12-φ23 | 350 | 500 | 675 | 278 | 500 | 460 | 16-φ23 | 400 | 600 | 733 | 320 | 565 | 515 | 16-φ25 | 450 | 600 | 782 | 374 | 615 | 565 | 20-φ25 | 500 | 600 | 835 | 388 | 670 | 620 | 20-φ25 | 600 | 600 | 940 | 408 | 780 | 725 | 20-φ30 | 700 | 700 | 1048 | 520 | 895 | 840 | 24-φ30 | 800 | 800 | 1160 | 580 | 1010 | 950 | 24-φ34 | 900 | 900 | 1260 | 660 | 1110 | 1050 | 28-φ34 | 1000 | 1000 | 1370 | 720 | 1220 | 1160 | 28-φ34 | 1200 | 0.6 | 1200 | 1585 | 1130 | 1405 | 1340 | 32-φ34 | 1400 | 1400 | 1810 | 1260 | 1630 | 1560 | 36-φ36 | 1600 | 1600 | 2040 | 1450 | 1830 | 1760 | 40-φ36 | 1800 | 1800 | 2250 | 1640 | 2045 | 1970 | 44-φ39 | 2000 | 2000 | 2460 | 1820 | 2265 | 2180 | 48-φ42 |
| 现场安装:   
3、安装须知: ·可安装在室内,也可安装在室外。环境条件要符合要求。 ·应安装在水平、垂直或倾斜(流体的流向自下而上)的与其公称通径相应的管道 上。 ·应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时,应考虑在距传感器前后 约5DN处的直管段上加固定支撑架。 ·应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方 便的场所。 ·被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。 |
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