*二手真空低温连续干燥机

*二手真空低温连续干燥机

真空低温液体连续干燥机 主要特点 
● 全套工艺自动化、管道化、连续化；
● 实现真空条件下连续进料、连续出料；
● 真空状态下完成干燥、粉碎、制粒；
● 运行成本是真空烘箱、喷雾干燥的1/3，冷冻干燥的1/6；
● 操作工人zui多两名，大大降低了人力成本；
● 干燥温度可根据物料工艺要求可调（25℃～ 150℃）；
● 热敏性物料不变性、不染菌；
● 30 ～ 60 分钟开始连续出干粉，干粉出率99%；
● 能解决高粘度、难干燥的各种液体及浆体原料干燥；

真空低温液体连续干燥机 工作原理
　　低温真空液体多层带式干燥机是一种连续进料、连续出料的真空干燥设备。待干燥的原料通过进料泵将料液输送至干燥机内，并通过布料器均匀的分布在传送带上，通过高真空从而降低物料沸点温度，液体原料水分直接升华为汽体，传送带在加热板上匀速运转，加热板内热源可采用蒸汽、热水或电加热的方式，通过传送带的运转，从前端的蒸发、干燥至后端的冷却出料，温度段由高到低具体根据物料特性可调，出料端配有特定的真空粉碎装置以达到不同粒度的成品，干燥后的粉料可自动包装或后续工艺。*二手真空低温连续干燥机
　　低温真空液体多层带式干燥机的诞生使传统的静态干燥转化为真空动态干燥，由传统的8-20小时的干燥出产品，转化为30-60分钟出产品，达到了不同的物料调节不同的干燥温度的目标，解决了喷雾干燥不能实现的干燥，传统烘箱时间长容易变性的难题，真正做到了你行我也行，你不行我也行的干燥工艺。干燥后的产品它的色泽、溶解性、物性的保存是其他设备无法可比的。

真空带式干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备，适应范围广，对于绝大多的天然植物的提取物都可以适用，尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料，以及不适于或者无法采用喷雾干燥、真空烘箱干燥的物料，是比较好的选择。真空带式干燥机凭借其特点，在蛋白质、酶等生物活性物质以及中草药提取物等医药卫生行业得到广泛应用。

　　真空低温连续干燥机可以直接将浓缩浸膏送入真空带式干燥机进行干燥，无需添加任何辅料，这样可以减少zui终产品的用量，提高产品档次。同时，在高真空度状况下干燥，干燥温度较低，有利于保持浸膏的原色原味。另外，真空带式干燥机分别在机身的一端连续进料、另一端连续出料，配料和出料部分都可以设置在洁净间中，整个干燥过程*封闭，不与外界环境接触，符合GMP的要求。与箱式干燥、喷雾干燥等干燥相比，真空带式干燥具有料层薄、干燥快、物料受热时间短;隔离操作，避免污染;流水作业，自动控制等特点。

　　据悉，中药多糖含量高的物料会粘在喷雾干燥收集器的壁上，造成收粉困难而干燥失败。喷雾干燥的损耗大，药粉易随热风吹出，造成收率下降。而真空带式干燥不仅能克服喷雾干燥粉太细太密和温度过高等缺点，而且损耗率基本为零。

　　中药提取产品多为天然药物经过水提、醇提或其它有机溶剂提取、浓缩的产物，由于物料直接进入高真空度容器内，经过一段时间缓慢干燥，干燥后所得的颗粒有一定程度的结晶效应，从微观结构上看内部有微孔。直接粉碎到所需要的粒径后，颗粒的流动性很好，可以直接压片或者填充，同时颗粒具有微观的疏松结构，速溶性*;而且颗粒的外观好，对于速溶(颗粒剂)产品，可以提升产品的档次。